9月1日，南通瑤華纖維有限公司（以下簡稱“瑤華纖維”）生産車間裏，一包包棕色棉短絨經過除雜、蒸煮、漂白、烘乾等“美粧”工序，陸續變身為白得發亮的精製棉。這看上去不起眼的白色絮狀物，曾是神舟十八號載人飛船點火器元件的重要原材料之一。

生産車間

　　硬核産品助力大國重器出征的背後，科技創新是繞不過的關鍵詞。2024年以來，南通如東通過技術攻“尖”、産業向“新”、生態強“基”，加速匯聚“科技向上”力量。2024年1月至8月，如東已招引科創項目102個，同比增長43.7%，創歷史新高，全縣高新技術産業産值佔比達43%。

　　專精特新隊伍加速擴容

　　精製棉主要用於食品、醫藥、化工、建築、軍工等行業，其品質關乎産品整體性能。瑤華纖維瞄準客戶對穩定性、柔韌性的要求，反復錘鍊新技術、新工藝，生産出的精製棉聚合度誤差值保持在100厘泊以內，産品遠銷韓國、意大利、德國等國家。截至目前，如東已培育製造業單項冠軍企業（産品）6家、國家級專精特新“小巨人”企業10家、省級專精特新中小企業82家，另有250家企業列入專精特新“小巨人”企業培育庫，專精特新如東軍團正加速擴容。

　　如東聯億機電有限公司專注各類鋁殼産品的研發和“智”造，全年能夠“吐”出480億隻電容器外殼，産能規模位居全球前二；江蘇諾德新材料股份有限公司致力新材料科技創新，自主研發生産的5G高頻高速覆銅板相當於一張普通A4紙的厚度；江蘇湘園化工有限公司手握單項冠軍産品，聚氨酯擴鏈劑産銷量佔全球總量約60%。在全球大市場中，“如東製造”已經成為“必不可少”。

智慧車間

　　産業向新攀高以質謀遠

　　“智慧大腦”精準安排生産工序，機械臂靈活揮舞、高效上料，智慧立庫自動完成分揀……位於如東經濟開發區（高新區）的江東科技有限公司，依靠智慧製造技術，每分鐘下線60公里特種光纖，生産效率平均提升30%，點檢效率提升50%。

　　愛朋醫療生産公司的鼻腔護理噴霧器智慧製造車間引入ERP、MES系統，可實時監控設備運行情況，産線生産效率提升約37%，每天可生産約4萬瓶鼻護産品。

　　機器換人，數據換腦。如東製造業向“智造業”轉型邁出堅實步伐，截至目前，已建成1家國家級智慧示範工廠、7家省級智慧示範工廠、28家省級智慧示範車間、49家市級智慧示範車間，規上工業企業實現“智改數轉網聯”全覆蓋。

　　一邊是既有企業加速升級“煥新”；另一邊，如東將“新”項目招引作為培育發展新質生産力的關鍵抓手，瞄準強鏈補鏈延鏈項目，全力開展科技招商工作，超百個優質項目陸續簽約落戶，創歷史新高，高科技産業項目相繼開工建設，為如東特色産業集群注入強勁活力。

　　軟硬並重優化創新生態

　　“新”的關鍵在於創新驅動，“質”的錨點在於高品質發展。“我們通過建平臺、育主體、優環境，著力優化創新生態，努力讓科技創新與産業創新相互促進、同頻共振。”如東縣科技局局長邵亞紅表示。

　　在培育創新主體方面，如東堅持把企業放在“C位”，出臺《如東縣高企培育庫管理辦法》等系列扶持政策，積極引導企業開展技術創新，加大研發投入。目前，如東共有國家級企業技術中心1家，省級企業技術中心46家，市級企業技術中心64家。2024年1月至7月，該縣規上工業企業研發投入達24.37億元，技術合同輸出達61億元。

　　打通堵點、卡點，讓創新要素高度集聚。2024年，如東研究出臺科技創新激勵政策18條，組建“科小二”狼性服務團隊打通服務科技創新“最後一公里”。截至目前，“科小二”服務團隊已走訪企業80余家（次）。（文/圖 徐書影 裴昱 孟再越）