9月16日，在第五屆中國品質獎頒獎現場，南京高速齒輪製造有限公司（以下簡稱“南高齒”）總經理顧曉斌接過了代表中國品質領域最高榮譽的提名獎證書。這份榮譽，不僅是對南高齒五十餘年專注齒輪傳動品質的認可，更是“中國智造”在全球高端裝備領域站穩腳跟的生動縮影。

南高齒車間

　　中國品質獎被譽為品質界的“奧斯卡”，評選標準嚴苛，旨在表彰在品質管理、技術創新、社會責任等方面具有示範效應的中國企業。南高齒憑藉在風電齒輪箱領域打破國外壟斷、實現自主可控的突出表現成功入選，標誌著中國裝備製造企業從“符合標準”邁入“創造標準”的新階段。

　　從一家地方齒輪箱廠，成長為在全球佈局八大生産基地的風電傳動領域領軍企業，南高齒的發展離不開“品質立企”的初心。這一初心，源於老黨員胡曰明。1998年，他臨危受命接手瀕臨破産的南高齒，以“抓市場、用人才”的改革魄力，推動企業扭虧為盈。他常説：“品質是生命線，如果哪天跌倒，一定是跌在品質上。”這句樸素的話語，成為南高齒品質文化的起點。

南高齒車間

　　在胡曰明奠定的品質基因基礎上，南高齒持續加大研發投入，推動技術從“跟跑”到“領跑”。技術帶頭人何愛民帶領團隊，從拆解國外設備起步，逐步摸清技術底層邏輯。2015年，面對行業滑動軸承技術空白，他帶領團隊反復試驗上千次，最終攻克輕量化滑動軸承技術，實現了從“被卡脖子”到“被追趕”的跨越。

　　對品質的敬畏，不僅體現在技術攻堅上，更貫穿于企業運營的每一個環節。2006年，南高齒因齒圈表面瑕疵主動召回數十台齒輪箱，儘管損失數百萬元，卻贏得了客戶的長期信任。品質副總劉臻帶領團隊構建起覆蓋研發、採購、生産、售後全流程的“全程預防”品質管控體系，將品質問題從“事後補救”轉向“源頭控制”。

南高齒車間

　　在採購環節，南高齒推行“鐵三角”模式，品質工程師常駐供應商現場，確保原材料品質可控；在生産環節，從零件檢驗到包裝運輸，每一個細節都嚴格把控。此外，企業還建立了全員參與的品質改善機制，從一線員工的CIP提案到工程師主導的六西格瑪項目，持續推動品質提升。

　　如今，南高齒已將品質管理從“符合設計要求”的1.0時代，升級為“讓品質創造價值”的2.0時代。通過自主研發的QDAS統計軟體和智慧化檢測技術，企業不僅降低了成本，更將品質打造成最硬核的競爭名片。

　　站在新的起點，南高齒正朝著“全球頂級裝備製造商”的目標邁進。公司計劃在未來三年內實現全零件無損檢測覆蓋，並將風電領域的品質管理經驗複製到水能、太陽能等新能源裝備領域，持續拓展品質的價值邊界。

　　五十年堅守，南高齒用“良心”做産品，用“死磕”守品質，不僅為中國齒輪贏得了全球掌聲，也為“品質強國”寫下了生動注腳。（文/圖 華誠）