初夏時節，走進江蘇華躍生物科技有限公司萬級凈化車間，智慧化生産線高速平穩運轉，機械臂精準作業，吹瓶、清洗、灌裝、檢測等工序流暢運行。身著防塵服的操作工緊盯螢幕參數，細緻巡查瓶身液位與標簽精度，一瓶瓶檸檬汁、草本茶飲等健康飲品源源不斷下線，即將發往全國市場。

　　“隨著近期氣溫升高，市場需求也越來越旺盛，企業生産排期飽滿，産能利用率持續高位，每小時最多可下線2.4萬瓶飲品。”企業生産負責人柏佩軍介紹，依託全鏈條科技生産體系，企業在植物提取、發酵酶解環節實現工藝突破：0.5℃精準恒溫萃取技術，完整保留石斛原料活性成分；30秒極速降溫，較傳統工藝耗時縮短90%，牢牢鎖住産品鮮爽風味；三級納米級均質處理將原料細化至納米級，兼顧口感與吸收效率。

華躍生物的生産車間

　　為破解産能瓶頸，企業第二條高端産線設備已陸續進場。該産線採用國內先進的生産裝備，近期將陸續完成安裝和調試工作，預計三季度投産後産能實現翻倍。同時，企業將新增碳酸飲料、氣泡水等含氣飲品品類，進一步完善産品矩陣，適配多元化市場需求。

　　“飲品生産，水是根基，極致凈化的用水才能保障口感純粹、品質穩定。”柏佩軍介紹，車間前端四級精密水處理系統是産線“品質源頭”，經石英砂、活性炭、精密過濾、二級反滲透層層凈化，配套美國陶氏0.0001μm反滲透膜，生産用水達制藥級純凈標準。同時，空瓶灌裝前，瓶體需經過氧乙酸殺菌與無菌水高壓沖洗，在萬級凈化車間、百級無菌倉雙重防護下，契合大健康飲品無菌冷灌裝行業標準。

華躍生物的生産車間

　　車間內，“五罐四循環”CIP在線清洗系統高效運轉。“這套設備1小時即可完成全車間管路清洗，較傳統工藝節省3—5小時，每年可節水約5000噸。”柏佩軍表示，該系統在嚴守生産衛生標準的前提下，還實現了綠色低碳、降本增效。在産線末端，雙套視覺檢測系統每秒15次精準掃描，産品一致性達99.99%，全程數據留檔確保全週期品質追溯。目前，企業正積極推進BSCI社會責任認證，以國際化標準築牢品質防線。

　　産能高效釋放的背後，是企業快速響應市場需求的硬核研發實力。企業創新打造“3+7+270”機制，即3天樣品試製、7天量産轉化、270天品質追蹤。依託江南大學食品專業科研支持，企業已成功研發果蔬汁、草本茶飲、藥食同源飲品等80余個品類。近期，芭樂系列果汁憑藉清新口感成為市場爆款，茶飲料訂單也在持續攀升，企業精準貼合季節消費趨勢，動態調整生産計劃，讓一年四季都有最當季的飲品。

華躍生物的生産車間

　　企業擁有成熟的經營模式、領先工藝與穩定供應鏈，可提供高效專業的OEM/ODM全流程服務，從配方研發、包裝設計到生産、品控自主可控，快速適配定制化需求，成為眾多品牌合作夥伴。目前，企業已與京東、711、羅森等平臺及便利店實現直供合作。同時，依託黃碼港“水運為主、多式聯運”智慧物流優勢，運輸成本降低30%以上，産品覆蓋線上電商、線下商超、餐飲連鎖等渠道，正加快構建起“本地加工、全國分銷、全球通達”的市場發展格局。

　　“我們既引進行業資深人才，也搭建本土培養體系，助力員工成長為技術骨幹，團隊凝聚力持續增強。”柏佩軍説，企業與地方深度聯動，一線員工均來自黃碼鎮本地，既穩定生産人力，也帶動本地就近就業。

　　企業穩健發展，離不開清江浦的全力護航。“我們立足‘黃金十字’區位優勢與綠色食品産業集聚優勢，主動對接企業需求，全力破解用工、原料供應、物流暢通等實際難題，精準兌現扶持政策，為企業提供全生命週期管理服務。”黃碼鎮鎮長、黃碼港産業園管委會副主任、臨港中心主任張超表示，將持續優化營商環境，全力支持益海嘉裏、華躍生物、源彬食品等重點企業深耕發展、做大做強，共同推動區域綠色食品産業向規模化、高端化穩步邁進。（文/圖 蔣童）