近日，江蘇常鋁鋁業集團股份有限公司（以下簡稱“常鋁股份”）申請的“一種分佈式控制的鋁合金板帶箔鑄軋節能方法及系統”發明專利獲得國家知識産權局正式授權，授權公告號CN121276959B。該專利通過構建分佈式感測器網絡，實時採集鑄軋過程中的溫度、壓力和軋製速度等工藝參數，基於分佈式協同控制邏輯，實現鑄軋生産的全局節能優化，為鋁加工行業關鍵工序的能效提升提供了系統性技術方案。依託持續的技術創新與節能降耗實踐，常鋁股份在2025年交出一份亮眼的低碳成績單：集團組織層面碳排放較2024年下降26.8%，3款核心産品的碳足跡降幅超過80%。

航拍常鋁股份

　　在碳管理體系與國際接軌方面，常鋁股份同樣取得突破性進展。集團總部與全資子公司山東新合源熱傳輸科技有限公司雙雙獲得國際權威機構CDP（碳披露項目）B級評級。CDP碳披露評級是全球衡量企業環境信息透明度與氣候行動成效的重要標杆，這一評級結果體現了常鋁股份在碳排放管理規範化、數據透明化等方面取得顯著進展。此外，2026年2月，常鋁股份成功獲評蘇州市3A級綠色工廠。

　　“公司長期致力於綠色低碳工藝技術的自主研發。”常鋁股份首席戰略官、首席技術專家張平介紹，公司自主研發的兼具DC與CC工藝優勢的ECC技術，通過精準控制鑄坯顯微組織部分替代傳統DC工藝，顯著精簡製造工序、縮短生産週期，從源頭上降低了能源消耗。該技術已成功應用於6Z07空調用親水涂層鋁箔的量産，該合金在成分設計中創新融入了再生鋁，在提升産品附加值的同時有效降低了原料端的碳排放強度。

　　面向下游市場，常鋁股份持續豐富綠色産品矩陣。在新能源汽車領域，公司為國內知名車企提供動力電池散熱殼體、水冷板及冷卻系統材料等産品，有力推動了新能源汽車的輕量化與能效提升。在循環經濟方面，年産10萬噸再生鋁板帶箔項目已于2025年末基本完成建設目標，進入量産爬坡階段，該項目符合公司綠色低碳發展規劃，有助於構建低碳競爭力、應對國際碳關稅政策。

　　面對歐盟碳邊境調節機制等國際貿易新規，常鋁股份提前佈局碳管理體系建設，建立了涵蓋碳核算、碳減排、供應鏈管理和能碳數字化的全方位發展體系。此外，常鋁股份與波司登集團、常熟市古裏鎮黨委等五方共同簽署“能碳先鋒·紅色網格”共建協議，構建“1+N”（1個黨員服務隊，N個黨小組）網格化黨建聯盟，以黨建為引領打造“零碳工廠”示範項目，推動産業鏈協同降碳。

常鋁股份生産車間

　　2026年，常鋁股份進一步佈局儲能散熱産品領域，助力新型儲能産業發展。公司已將新能源市場升級為中期重點戰略市場，除持續拓展動力電池市場外，計劃將多個産品線瞄準儲能電池市場，加快相關産品研發和量産。與此同時，公司全力衝刺江蘇省省級綠色工廠創建，將能碳管理系統建設列為年度重點工作，計劃通過數字化手段實現能源消耗與碳排放數據的實時採集、精準核算與智慧管控，打通能源管理與生産調度的信息壁壘。

　　“綠色發展是企業轉型升級、實現高品質發展的必由之路。”常鋁股份董事長石穎表示，公司將繼續加大綠色技術投入，不斷提升高附加值綠色産品佔比，帶動上下游産業鏈協同降碳，推動企業綠色轉型向更深層次邁進，為我國鋁加工行業的綠色低碳發展貢獻常鋁力量。（文/圖 韓雷 陳佳）