原標題：終端演進、産線重構、服務進化 ——1.3萬億之後，昆山何以夯實工業底盤

　　規上工業總産值突破1.3萬億元，同比增長4.9%，總量和增量雙雙位居蘇州第一——這是昆山2025年的工業答卷。

　　在這片不足全國萬分之一的土地上，超3.5萬家工業企業集結，築起雄厚的産業脊梁。2家千億級集團領航、16家百億級企業、144家十億級企業梯次成長，1166家省級以上專精特新企業與2820家規上工業企業和超3500家高新技術企業競相奔騰。

　　比數據更耐人尋味的，是這座城市正經歷的靜水流深式的蛻變。面對新一輪科技革命，昆山將人工智能悄然嵌進原有産業鏈的每一個毛細血管，從終端産品的智慧躍遷，到生産流程的再造，再到政府服務的精準滴灌，一場圍繞萬億級産業底盤的系統性重塑，正在為中國縣域新型工業化寫下生動注腳。

　　終端向“智” 萬物皆可重塑

　　放大鏡下，金洲科技0.01毫米超細微型鑽頭與一根髮絲同框放置。鑽頭的直徑，僅為頭髮的八分之一。眼前這細若遊絲的“工業繡花針”，是AI伺服器PCB最終成孔工序裏的“關鍵幀”。

　　即便是産業鏈中一枚不起眼的鑽頭，也在算力驅動下發生著質變。近期，金洲科技再次刷新PCB微鑽紀錄：直徑0.15毫米、長度達直徑63倍的極小超長徑微鑽實現量産。公司還攻克了斷刀、偏孔、孔壁粗糙等難題。在AI伺服器PCB最終成孔工序的關鍵鑽針領域，金洲科技市場佔有率達80%以上。

　　作為金洲科技在昆山的子公司，金洲精工科技（昆山）有限公司敏銳捕捉算力浪潮，切入算力産業鏈核心環節。“AI算力、半導體及汽車電子産業蓬勃發展，倒逼PCB向高密度、高精度演進，也為我們打開了廣闊空間。”公司總經理王劍介紹。

　　基礎工藝的精進，支撐起終端産品的智慧躍遷。在立訊精密的流水線上，一部部即將發往全球的AI手機正進行最終檢測。它們的“大腦”能理解複雜指令，“眼睛”能識別細微瑕疵。

　　每天，涵蓋智慧穿戴、車載終端等八大類、超百款産品從昆山發往全球。從仁寶、立訊等企業佈局AI手機、AI PC等高端産品，到影石、海菲曼持續深耕超高清視聽應用設備，再到友達光電智慧座艙顯示方案亮相CES國際消費電子展，昆山已形成覆蓋消費、工業等多元場景的智慧終端矩陣。

　　更深刻的轉身發生在産業鏈深處。以汽車線束起家的滬光股份，正將“連接”的基因向縱深延展。“AI技術的革新、落地、應用，為我們本土企業帶來了新機遇。”昆山滬光汽車電器股份有限公司總經理金成成説，滬光汽車正從汽車線束供應商向“智慧製造+機器人産業生態構建者”加速轉型。

　　從給汽車做“神經末梢”，到切入具身智慧産業鏈，滬光的“轉身”並非被迫“騰籠換鳥”，而是沿著既有産業鏈的自然生長。當電梯裝上了聰明“大腦”，當無人機擁有了自主避障的“視覺”，昆山的終端産品正在經歷一場靜默的革命。

　　從傳統消費電子的“筆鏈”，到蘋果産業鏈、汽車電子鏈的“果鏈”“車鏈”，再到全力搶抓“AI智鏈”，昆山新型工業化的進階之路，始終貫穿著“敢為天下先”的精神內核。

　　今年初召開的新型工業化推進會暨人工智能創新發展大會上，昆山進一步細化了作戰圖：重點抓好傳統終端産品、企業生産流程和算力産業生態“三個再改造”，力爭從電子信息重鎮向人工智能高地迭變。其核心是樹立“萬物皆可智慧重塑”的理念，鼓勵企業用AI理念將傳統終端“改頭換面”，並力爭年內AI智慧終端産業規模突破5000億元。

　　産線向“新” 當工廠開始“思考”

　　終端産品變“聰明”，本質上是昆山對研發邏輯與生産關係的雙重顛覆。

　　清陶（昆山）能源發展集團股份有限公司車間內，一塊固態電池電芯“滑”進檢測位，在毫秒間完成了“全身CT掃描”。AI視覺系統掃過電芯表面和內部結構，“滴”一聲，合格的電芯被機械臂夾起，放進良品週轉箱，問題電芯則被推入指定區域，螢幕同步彈出警告。

　　這套由本土企業阿丘機器人科技（蘇州）有限公司研發的工業AI視覺監測平臺，如同不知疲倦的質檢員，能從複雜紋理中找出細微缺陷。更甚的是，這位質檢員還在自我迭代，每天用不間斷的圖像數據餵養演算法，讓它的視力超越人類肉眼極限。

　　公司戰略副總裁李玉萍説，阿丘科技通過AIGC技術破解工業缺陷樣本獲取難題，使缺陷檢測正確率提升至99.9%以上，在全球前三的新能源電池工廠中，缺陷率從百萬分之一降至十億分之一。數據曲線的每一次上揚，都意味著昆山製造的品質底線被再次抬高。

　　目前，這雙“慧眼”已嵌入立訊精密、清陶能源等多家昆山頭部企業的神經末梢，成為新型工業化不可或缺的“視網膜”。從“看見”到“預見”，AI正在改寫工業研發的底層邏輯。

　　6月初，昆山協鑫光電材料有限公司發佈鈣鈦礦組件最新效率成果：2042cm^2大面積鈣鈦礦—晶硅疊層組件的認證效率達30.23%。跨越30%大關，意味著協鑫光電邁入航天高效電池核心標準區間。

　　但對協鑫光電來説，效率突破不再是主要障礙，穩定性才是。“進入全面量産階段，每10秒生産一個模組時，確保每個模組性能一致仍然是個挑戰。”公司董事長范斌説。

　　對此，團隊引入了一套每天可製造約1800個一英寸電池並測量其性能的系統，通過主動學習優化“配方”。“反復試錯、耗時漫長”的研發模式被打破。依託自主研發的鈣鈦礦AI+高通量實驗設備，機器24小時不間斷跑數據、做配比，研發週期直接縮短90%。

　　更多的改變，正在昆山各行業發生。華天科技在存儲晶片封裝領域積累了10年量産經驗，存儲封裝+OS量産良率超99.95%；瀾起科技聯合上海交通大學攻克6400MT/s速率DDR5記憶體介面晶片，實現每秒64億次數據傳輸，為高性能伺服器、雲計算和數據中心裝上“中國芯”；中科可控的伺服器産線，無人化率超過99%，單日單線産能近千台，展現了極致的生産效率。

　　在昆山，AI對産線的改造，早已超越了“機器換人”的初級階段。

　　“工廠裏搭載自主研發的智慧化系統，能有序調度機型切換，解放人員的腦力勞動。這條裝配産線單班月産3000台挖機，從全球看都是領先的。”三一重機運營本部副總經理何鵬飛説，其自主研發的數據大模型“背負”100多條調度規則後，即可實現工序的柔性切換。

　　這種“思考能力”的普及，源於昆山對流程再改造的深度實踐，推動AI滲透研發、製造、質檢全鏈條。昆山也正在為這些“會思考”的工廠構築堅實的“數字底座”，這裡是全國唯一擁有超算、智算兩大算力基礎設施的縣域，擁有博浩智算、世紀互聯等一批算力中心，其中博浩智算中心建成後算力規模將達5000PFlops。

　　服務向“優” 滴灌式托舉産業生態

　　産品變聰明、産線變智慧，背後是政府服務效率的進化。在昆山，小到一次環評審批、一筆算力補貼，大到百億級項目的落地，都是“昆如意”服務的生動注腳。 

　　“沒想到環評又一次這麼快批下來了。”手拿昆山生態環境局送來的環評批復文件，訊豪電子（昆山）有限公司企業負責人感慨道。這家酷冷至尊集團旗下外商獨資公司，此前僅用22個工作日就完成了審批。今年，企業決定追加4億元投資，新建年産45萬套AI算力伺服器液冷散熱器項目。

　　改變的秘訣在於服務的托舉。昆山將傳統的“專家審查+科室受理+領導審核”串聯流程，轉變為“三方協同”並聯推進。一支支“專家+專員”的服務團隊，對項目實行“一對一”全程幫辦，精準打通堵點，杜絕材料積壓和流程空轉，不僅為企業節省了時間，更為助其搶抓AI算力風口贏得發展先機。

　　如果説大項目是“特事特辦”，那麼面廣量大的中小企業，則需要一個普惠的健康生態。依託淀山湖人工智能OPC社區的創新生態，昆山率先打造了中小企業數字化轉型促進中心，聚焦“AI+製造”融合創新，將其定位為中小企業的“全科醫院”。

　　“面對轉型浪潮，中小企業常面臨‘不敢轉、不會轉、轉不起’的困境。”昆山數智科技集團相關負責人坦言，由該集團牽頭組建的促進中心，正是破解這一難題的關鍵落子，這裡不僅提供免費的診斷諮詢，更建立了技術驗證到落地實施的閉環服務機制，讓企業“一看就懂、一學就會、一轉就靈”，有效降低試錯成本。

　　同時，淀山湖“AI+製造”技術聯盟應運而生，聚焦共性技術攻關、供需精準對接與專業人才培訓，推動AI技術在製造場景中“用得上、用得好、用得省”。後續，聯盟還將定期發佈技術需求、應用場景與解決方案三張清單，實現供給與需求的精準匹配，促進優質資源在生態內高效流動。

　　更深層次的支撐，在於制度創新的硬核護航。昆山創新推出的“算力券”“模型券”“數據券”等政策工具箱，將抽象的算力資源轉化為企業可量化、可採購的生産要素，實質性降低中小企業轉型成本。

　　昆山市科技局副局長張東營表示，昆山作為全國縣域經濟的“排頭兵”，始終把科技創新作為驅動新型工業化的核心引擎，秉持“政府耐心陪跑、企業韌性成長”的理念，讓更多創新成果從“實驗室”走向“生産線”，全力打造全國新型工業化的先行標杆。

　　今年以來，昆山深入實施服務企業、服務項目、服務園區和基層的“三服務”專項行動，持續擦亮“昆如意”營商服務品牌。從“企業找政策”到“政策找企業”，這種“滴灌式”的服務進化，不僅解了單個企業的燃眉之急，更為整座城市的新型工業化進程構築起一個開放共享、自主可控的産業生態。（新華日報 記者 范昕怡 昆山市委宣傳部供圖）