“我們現在核心産品的加工精度已經達到0.05毫米，精細程度遠超人體髮絲。”7月6日，在位於淮安區的鴻富瀚科技有限公司‌無塵生産車間，公司生産主管陳超自豪地説道，車間已經全流程實現智慧化作業。

　　沒有傳統工廠的嘈雜與忙碌，取而代之的是精準、高效的智慧生産圖景。明亮潔凈的車間內，一條條自動化産線有序運轉，多臺高端圓形、橫式精密模切設備高速啟停，將普通的泡棉、保護膜、功能性膠帶等原材料，雕琢成規格統一、精度極致的微型電子元器件。

自動化産線有序運轉

　　“科技確實給我們帶來很大幫助，比如這套AI視覺檢測系統，搭載高清高速鏡頭與智慧演算法模型，就像是給生産線裝上了‘火眼金睛’。從産品尺寸、邊緣切口、表面瑕疵、貼合精度到細微變形，許多人工無法識別的微小缺陷，都能被系統捕捉到，産品品質有了硬核保障。”在生産一線深耕多年的主管陳超，親眼見證了車間的迭代升級。“現在的生産模式和以前截然不同，從原材料深加工、精密模切成型，到智慧檢測、成品封裝出廠，全流程標準化、智慧化作業，産品穩定性、良品率都實現了質的飛躍。”

　　作為電子信息産業的核心配套企業，鴻富瀚專注于精密模切製品、電子功能性器件的研發生産。曾經，車間依賴人工組裝、紙質單據記錄、人工肉眼質檢，人力成本高、生産效率低、産品誤差率不穩定。近年來，鴻富瀚毅然開啟全域智慧化、數字化轉型升級之路，累計投入近1700萬元用於設備迭代與系統升級，批量引入AOI光學檢驗設備，迭代全系列智慧對接機組，徹底告別了粗放式傳統生産模式。“以前單班生産要60名工人連軸轉，現在僅需28人就能完成全部生産任務，人力成本大幅壓降，人均産出直接翻倍。”生産經理解懷戩説。

精準、高效的智慧生産圖景

　　憑藉過硬的品質，鴻富瀚順利敲開了各大頭部品牌的大門，成功進入蘋果、小米、比亞迪、廣汽等知名企業供應鏈，高端市場話語權和品牌影響力持續攀升。“我們産品工藝穩定性達到了1.36CPK的行業高標準，這在業內也是領先的。”工程部代理主管張林介紹，企業研發投入連年穩步增長，僅今年一季度，就投入335萬元用於研發團隊建設、工藝優化和智慧設備升級，持續攻克精密加工領域的前沿技術難題。

靈活適配各類定制化、高精度訂單需求

　　如今的鴻富瀚，柔性化智慧産線能夠靈活適配各類定制化、高精度訂單需求。自2017年投産以來，斬獲國家高新技術企業、省級專精特新“小巨人”企業、省級瞪羚企業等多項榮譽，不僅填補了淮安本地高端電子精密配套領域的産業空白，更完善了區域電子信息、新能源産業的上下游配套鏈條。“2025年總營收達到2.7億元。”解懷戩對企業發展信心十足：“今年我們全力衝刺，力爭企業營收突破3億元。”（文/圖 陳雅文 孫軍）