國際在線江西消息（記者 張震寰）：數字轉型，助推高品質發展。10月24日，在鷹潭高新開發區江西鑫鉑瑞科技股份有限公司（以下簡稱“鑫鉑瑞”）的智慧工廠裏，僅有4.5微米厚的鋰電銅箔正在生産線上有序産出。借助江西移動5G+智慧工廠方案，這家年輕的高科技企業正在書寫著傳統製造業轉型升級的新篇章。

4微米鋰電銅箔

　　“過去，銅箔生産過程中的數據採集分散、難以實現在線質檢，産品品質追溯也存在較大難度。”鑫鉑瑞公司董事、常務副總李娟介紹説，“自從引入5G智慧工廠解決方案後，這些難題都得到了有效解決。”

李娟介紹鑫鉑瑞5G智慧工廠解決方案

　　作為利用5G專網實現全場設備數據採集的銅箔製造企業，鑫鉑瑞在江西移動的技術支持下，通過部署5G工業數據採集、5G AGV物流運輸、5G工業AI品質檢測等應用場景，實現了生産過程的智慧化升級。

　　“通過5G網絡的低時延、大頻寬特性，我們打造了‘智慧精益數字化車間’。”江西移動鷹潭分公司政企業務部副經理王波表示，“這不僅讓企業的工藝過程由被動變主動，還使産品一致性提升了10%，錯檢漏檢率降低了50%。”

王波介紹智慧工廠數字平臺

　　在工廠的中控室內，一塊大螢幕實時顯示著生産線的運行狀態。通過數字孿生平臺，管理人員可以1:1比例查看設備運行數據，實時掌握訂單執行、生産作業、産品品質及能耗情況。這套系統不僅方便企業管理層快速決策，還為終端客戶提供産品全生命週期的跟蹤服務。

　　相關數據顯示，經過5G智慧化改造，鑫鉑瑞的産品合格率提高了5%，生産過程的CPk和PPk指標都超過2.0，客戶滿意度達到98%以上。目前，公司已成功實現4.5微米和4微米鋰電銅箔的量産，産品廣泛應用於新能源動力電池和消費類鋰離子電池領域。

　　鑫鉑瑞的轉型成功並非偶然。近年來，江西移動積極投身製造業數字化轉型，在鷹潭建成5G基站1892個，打造了覆蓋全域的5G精品網絡。同時，組建了超百人的服務團隊，其中本地化支撐團隊超40人，為企業提供一對一的深度診斷和實施服務。

　　“我們按照‘找準痛點—工藝陪跑—打造樣板—形成標準—批量推廣’的思路，針對不同的企業實際量身定制不同的數字化級別，推進以生産線數智化改造為重點的製造業數字化轉型。”王波介紹。

　　據了解，為降低企業轉型成本，江西移動還聯合相關機構搭建了集“診、轉、綠、金、安”五位一體的服務平臺，打造線上工業互聯網産品超市，為企業提供菜單式的轉型方案。通過整合區域能耗雙碳管理平臺、工業互聯網安全態勢感知平臺等資源，進一步降低了企業轉型成本，提升了轉型效率。