全新BMW X3從華晨寶馬鐵西工廠裏達廠區下線 供圖 寶馬集團

　　1月7日，一台嶄新的全新BMW X3從華晨寶馬鐵西工廠裏達廠區總裝車間的最終裝配線緩緩駛離，標誌著這款最具駕駛樂趣的豪華中型SAV正式在華量産。

　　為確保全新BMW X3的“肌肉”與“神經”能夠完美配合，寶馬總裝車間不僅完成車輛裝配工作，還將在交付客戶前對車輛進行大量科學、嚴苛的動態檢測。瀋陽生産基地考慮週全，室外難以滿足測試條件時，總裝車間內同標準短路試跑道接力，確保每輛車完成動態檢測方才交付用戶。

全新BMW X3 供圖 寶馬集團

       在華晨寶馬瀋陽生産基地，AI和數字化技術被廣泛使用，目前已上線約100項AI應用。全新BMW X3的誕生地採用了行業首創的AI智慧質檢系統，監測衝壓車間零部件的生産品質。“永不疲勞”的AI智慧質檢系統由寶馬自主研發，不僅能跟蹤檢驗生産線上每個零件，而且數據分析速度極快，僅需0.01秒就能完成衝壓過程單張影像數據資料的分析，檢測準確率也可逐步無限接近100%。

寶馬生産車間 供圖 寶馬集團

　　為將設計巧思精準呈現，瀋陽生産基地採用自動光學檢測設備（AOI）機器人對每輛車的漆面拍攝超10萬張照片，並以0.01毫米的檢測精度識別雜質、纖維、劃痕等微小工藝瑕疵，從而讓缺陷無處遁形；專業的數字化掃描設備如同“火眼金睛”，從車漆的一致性、均勻性、延展性及光澤性等多維度進行“360度無死角立體式”實驗測試，嚴格執行寶馬全球統一的色漆色值標準。

寶馬生産車間 供圖 寶馬集團

　　位於遼寧瀋陽的寶馬生産基地，擔負著每年BMW品牌全球近三分之一的生産任務，已連續7年獲得由工業和信息化部評選的“國家級綠色工廠”稱號。

　　裏達廠區涂裝車間，以先進、智慧的生産科技令全新BMW X3呈現繽紛粧容的同時，也遵循BMW iFACTORY生産戰略，通過更加環保的方式和工藝為用戶打造豪華出行體驗。例如，新車採用創新發泡材料，降噪能力提升45%，且生産過程中的VOC（有機揮發物）下降75%，氣味減少50%，對産線員工、客戶健康和環境都更加友好。

寶馬生産車間 供圖 寶馬集團

　　2018年，X3開始在大東工廠投産，這裡也是寶馬集團在中國本土化生産的起點。如今，全新BMW X3在裏達廠區下線。從大東到裏達，一路凝聚了華晨寶馬22年來為中國用戶打造高品質豪華車型的經驗與專長。作為BMW iFACTORY戰略的最佳展示窗口，瀋陽生産基地現已成為先進生産與頂級品質的代名詞。寶馬將繼續秉持高品質這一根本，在生産靈活性、可持續性、數字化與效率方面樹立全新標準，致力為客戶打造品質最佳的豪華汽車。（文 王謂）