國際在線消息（記者 鄭思雯）：高速紙包灌裝系統平均每秒灌裝12包牛奶，一包牛奶從牧場到包裝下線全程不超13小時……這些看似不可能實現的操作，在蒙牛乳業寧夏工廠，已經成為現實。7月15日—16日，中央廣播電視總臺國際在線記者與來自克羅地亞、德國、韓國、孟加拉國、泰國等國家的大V博主共同組成中外探訪團，深入實地尋找中國乳業新質生産力標杆。
據蒙牛乳業寧夏工廠廠長、總指揮田權介紹，蒙牛乳業寧夏工廠于2023年5月建成投産，是全球乳業首座全數智超級智慧工廠。投産一年多來，寧夏工廠充分發揮中國乳業生産力的新優勢，用生動的生産實踐印證了高科技、高效能、高品質的三大特徵。
看見全新高科技——全數智化工廠實踐
探訪伊始，一串驚人數字和技術創新點直接抓住了大V們的好奇心。
每包牛奶生産過程中涵蓋的100多項業務點、上千個動作要素、36個關鍵控制點、139項檢驗項目，全部實現了數字化在線管控；通過在各類實體業務中廣泛應用數字化平臺、大數據分析及AI場景，通過數字化技術驅動管理模式和運營模式的革新，蒙牛乳業寧夏工廠已經全面實現了一切業務數字化、一切數字業務化……在工廠二樓數智化展廳內，這些信息被一一詳解。
探訪團參觀蒙牛乳業寧夏工廠二樓數智化展廳
蒙牛乳業寧夏工廠運營指揮平臺負責人兼運營指揮官高會雷介紹，蒙牛全數智化工廠圍繞智慧採供、智慧能源、智慧生産、智慧檢驗、智慧物流和智慧園區等6大智慧平臺，通過在線排産、在線付料、在線檢測、在線運維、在線決策等“五個在線”，實現管控一體、一人多崗、系統指揮的全新的運營模式。截至目前，蒙牛乳業寧夏工廠共計實現1270項技術業務管理創新。
韓國企業家、自媒體博主金峻范在參觀展廳時感嘆：“我們觀察到了許多先進的科技化系統，這些系統減少了人工干預，提升了生産環境的清潔度。這種高度自動化和科技化的管理方式，不僅提高了生産效率，也確保了産品的安全性，非常值得其他行業借鑒和學習。”
一手端奶，一手拿雪糕，韓國企業家、自媒體博主金峻范對蒙牛的産品讚不絕口。
在蒙牛乳業寧夏工廠的門口，一輛滿載生鮮乳的運輸車緩緩靠近大門時，系統識別車牌號後自動打開放行。對於司機來説，在這個工廠只需要打開APP按照系統指令就可以完成從採樣檢測、牛奶裝卸、清洗車體等一系列動作，實現有序進場。這背後正是蒙牛乳業寧夏工廠生産模式實現了系統指揮管控一體化的智慧製造應用實踐。
工廠園區
德國自媒體博主海雯娜表示，“我認為蒙牛乳業寧夏工廠最大的特點是它的全數字化運作，它仿佛擁有自己的智慧大腦，同時降低了二氧化碳的排放，效率非常高。”
德國自媒體博主海雯娜品嘗特侖蘇奶後覺得很新鮮，有點甜。
據了解，蒙牛乳業寧夏工廠目前已通過數智化技術成為4.0版本“超級工廠”，可實現全系統、全鏈條、全流程、全自動的全數智化覆蓋。
看見超高人效比——百人百億效率提升
記者觀察到，蒙牛乳業寧夏工廠已經實現全自動無人化作業，蒙牛乳業智慧製造總監袁九正在接受採訪時提到，“以前光指揮調度運奶車進場、卸奶和洗車就需要20多個工作人員，傳統工廠人工卸一車輔料需要兩三個小時，但是現在寧夏工廠通過智慧採供系統可以實現原輔料一鍵入庫，全程只需2分鐘。”
蒙牛乳業智慧製造總監袁九正
袁九正用一串神秘的“134556”數字概括了蒙牛乳業寧夏工廠高效能的生産秘訣。他指出，“1”指高效、智慧、綠色可持續的整體定位；“5、6、3”是觸達高效轉型的數智化依託，即在線排産、在線付料、在線檢測、在線運維、在線決策的“5個在線”，搭建智慧採供、智慧能源、智慧生産、智慧檢驗、智慧物流、智慧園區“6個平臺”，徹底打通從牧場到餐桌的全産業鏈、生産製造商的全設備鏈、企業資源計劃到生産線的全系統鏈等“3個全鏈條”；另一個“5”是實現價值鏈條、增長動能、組織能力、企業治理和商業模式“5大轉型”；“4”是指用坪效、人效、品效、能效“4效合一”指標來評測蒙牛乳業寧夏工廠的高效能品質。
泰國旅遊博主阿克説：“隨著科技的不斷進步，我相信未來中國的乳業將會發展得更加強大、更加高效。這次參觀經歷讓我認識到中國乳業確實在不斷地進步和創新，中國奶業真的很棒！”
經過一年運行，蒙牛乳業寧夏工廠4大指標測評表現優異。與傳統工廠相比，寧夏工廠空間利用率提升37%，包裝效率提升67%，坪效提升2.06倍；在人效上，勞動生産率提高近20倍，實現百人百億的突破；在能效上，智慧能源系統可優化設備數量，減少異常損耗，實現能源消耗整體降低43%。
看見真正高品質——嚴格品控保障安全
蒙牛乳業寧夏工廠所在的銀川，地處業界公認的“黃金奶源帶”，發展奶産業具有得天獨厚的區位優勢、氣候條件、資源稟賦和産業基礎，被譽為“奶牛的天堂、乳企的福地”。特別是靈武市高標準規劃建設22.4萬畝現代養殖基地，規模奶牛養殖場63家，奶牛存欄18.9萬頭，日産鮮奶2782噸，生鮮乳主要指標均高於歐盟標準，顯著優於國內平均水準，已初步形成了從奶牛養殖、良種繁育、飼草種植、飼料配套到精深加工、産品包裝、科技研發高端奶全産業鏈。
“我很高興看到中國乳業正在慢慢向前發展、進步，並從過去的經驗中進行改變。現在的乳業正著眼于未來，利用我們今天擁有的所有技術，為明天創造出更優質的産品。” 克羅地亞網紅博主馬丁説。
在這樣良好的外部産業鏈加持下，在蒙牛集團“以人為本”“消費者第一第一第一”的價值理念驅動下，蒙牛乳業寧夏工廠設計團隊通過打造多場景化數字應用服務，為客戶和消費者創造更大價值。工廠通過智慧控制平臺實現産線設備集中控制，智慧化生産系統實現生産流程閉環管控，滿足産品全鏈條、全生命週期的可追溯，品質一鍵追溯效率從2小時縮短到2分鐘，確保每一滴牛奶都符合産品品質。
經過一年多運行，在品效上，工廠通過關鍵品質點實時在線檢測等技術，不僅實現了轉型效率提升15%，還能保證每一包牛奶品質上乘、標準統一。目前，工廠已榮獲由寧夏奶産業協會頒發的“生鮮乳品質管理優秀單位”獎項。
中央廣播電視總臺孟加拉語主播馬哈穆德·哈西姆表示，“中國的經濟、科技等各個領域都在快速發展，對於我們這些喜歡中國、在中國工作的人來説，此次訪問蒙牛乳業寧夏工廠是一次非常美妙的經歷，我相信，未來中國在乳製品和農業領域會做得更好。”
馬哈穆德·哈西姆（左）與蒙牛乳業寧夏工廠廠長、總指揮田權（右）交流
中國乳業新質生産力標杆是怎樣的？蒙牛乳業寧夏工廠以其一年多來的全數智化成果回答了探訪團的問題。
