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莆田涵江:沿“鏈”聚企造“模都”
2026-01-16 09:57:07來源:福建日報編輯:尹小兵責編:

  原標題:在莆田涵江,一條從模具開發到總成裝配的全産業鏈已清晰 沿“鏈”聚企造“模都”

  在莆田·模具産業園內,一副傳統需花兩周時間製作的鞋模,如今僅48小時即可成型。福建小模王模具公司的生産車間裏,6束鐳射在金屬粉末上同步“起舞”,通過3D列印層層堆疊,以前沿技術重新定義著鞋模製造的精度與速度。

  同一園區內,中創(莆田)汽車部件有限公司的車間裏,12台機械臂協同作業,AI視覺系統以毫秒級速度完成上百項參數質檢。一批批高精度汽車門板由此高效産出。

  模具被譽為“工業之母”,是製造業的核心基礎。從鞋服箱包到汽車航天,萬物製造,皆始於模具。如今,在莆田涵江,這一傳統産業正依託深厚的産業積澱,以智慧化製造與産業鏈集聚為雙翼,朝著打造區域性“模都”的目標加速邁進。

  引鳳來,沃土深植

  作為全國知名的鞋業製造基地,加上電子信息、食品加工等優勢産業集群,莆田每年的模具市場需求保守估計超過100億元。與此形成鮮明對比的是,本地成規模的模具企業僅有寥寥數家,巨大的市場缺口長期依賴外地供應。

  缺口背後,是另一組驚人的數據:在外創業的莆籍模具企業家群體,所創企業年産值已超過1000億元,從業人員達10萬之眾,廣泛分佈于長三角、珠三角等製造業高地。

  如何引鳳歸巢,讓“在外軍團”變為“主場主力”?2025年5月,莆田市模具行業協會正式成立,首批便吸納164家成員單位,搭建起一個集信息、資源、協作于一體的發展平臺。

  與此同時,涵江區落下一著關鍵“先手棋”——一座高標準的産業承載平臺莆田·模具産業園在江口鎮拔地而起。作為莆田首個採用“兩體兩中心”模式的現代工業園,該園區規劃佔地數百畝,明確聚焦高端製造與産業生態的構建。

  園區以社區化理念引領,集研發、中試、辦公、居住等配套于一體,並積極對接高校與科研資源,賦能企業創新。目前已形成新能源汽車配件、電子信息、智慧製造等高端産業集群,吸引了中創汽車、盛匯包裝、元亨光電等20多家企業入駐。

  求創新,智造引領

  傳統鞋模開發週期長達12~15天,遇到複雜紋理和異形結構,不僅製作困難,還需反復試錯。福建小模王模具公司技術負責人陳劍英介紹,公司自主研發的3D列印系統採用獨特的“一體化嫁接”工藝,使模具耐用性大幅提升。其獨有的一鍵定位系統,更能將複雜異形模具的嫁接誤差控制在微米級,實現了精度與效率的雙重突破。

  憑藉技術變革,成立僅半年的“小模王”,便已斬獲近百家鞋企訂單。目前,公司計劃將設備擴充至100台。

  位於同一産業園的中創(莆田)汽車部件有限公司,正專注于輕量化複合材料模具的研發製造。“汽車門板涉及上百個部件,精度要求極高。”中創技術負責人陳發盛坦言。

  如今,在中創的智慧車間,揮舞的機械臂在AI演算法指揮下,將安裝精度穩定在±0.05毫米;産線上的AI視覺檢測系統,則能在毫秒間捕捉産品的200多項工藝參數,讓瑕疵無所遁形。

  這套“機器代人+智慧質檢”的創新模式,不僅使檢測速度提升5倍,缺陷識別率高達99.7%,更助力中創實現年産30萬套高精度門板的産能,深度融入“電動福建”的産業佈局。

  這樣的創新故事在涵江比比皆是:福建盛匯包裝憑藉新增的模具産線,打造出從模具到瓶坯的一站式解決方案;全冠機械憑藉其核心技術——具備精密牙口定位功能的高速吹瓶機,實現了6腔同步吹瓶、每小時高達2萬瓶的産能,並以此拿下藍月亮等大客戶訂單。一個由“模具軍團”驅動的涵江製造新圖景,正變得日益清晰。

  育生態,協同並進

  作為莆田市模具行業協會會長,黃志強和他創辦的京鼎集團,無疑是行業“雁陣”中的“頭雁”。

  20世紀90年代末,黃志強懷揣3萬元赴深圳創業,從一家模具配件門店起步,發展為德國知名車企的模具供應商。其自主研發的“急冷急熱模具技術”將注塑週期縮短30%,成功突破國外技術壟斷,企業也躋身國家級專精特新“小巨人”行列。如今,京鼎集團已手握超150項專利,成為服務全球30多個國家知名品牌的隱形冠軍。

  2024年12月,京鼎集團與涵江區正式簽約,計劃總投資9.5億元,擬在涵江打造一個集生産、研發、展示于一體的“模具博物館綜合體”。

  “頭雁”領航,“群雁”隨行。眼下,總投資超5億元的新能源汽車門板項目、信邦金屬製品新能源汽車精密零配件項目等一批技術含量高、帶動能力強的億元級項目紛至遝來。近期,總投資9億美元的涵江精密製造産業園等一批新項目成功簽約,旨在集聚模具生産、平臺服務及産業鏈企業,為産業生態持續注入新動能。

  從引入單個項目轉向系統構建完整的産業生態,放眼涵江,一條從模具開發到總成裝配的全産業鏈條已然清晰可見:上游,有威諾、黑石等企業提供高端數控機床;中游,有萬泰、榮興等企業專注于精密模具加工;下游,則有中創、盛匯包裝、永輝塑膠等企業將模具廣泛應用於汽車、包裝等領域。

  新簽約的項目更是精準地“延鏈、補鏈、強鏈”:新能源汽車門板項目填補了區域輕量化複合材料模具的空白;信邦金屬的真空濺射和垂直電鍍技術,精準滿足了新能源汽車對輕量化、耐腐蝕零部件的迫切需求……形成了“上下游協同、內外部聯動”的産業生態,推動涵江模具産業茁壯成長。

  “涵江將聚焦模具産業特色化與集群化發展,通過全鏈條招商和創新生態培育,全力建設‘中國模具之都’。”涵江區工信局局長陳培傑説。(報業集團記者 林愛玲 通訊員 林亦霞 陳航)

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