2023年11月15日，經過智慧園區系統預約，通過面部識別走進蒙牛乳業寧夏工廠，這個連門房都實現無人值守的“超級工廠”顛覆了記者對奶企的傳統認知。是什麼讓這個乳業領軍品牌敢於挑戰未來實現100人創造100萬噸年産量、100億元年産值的全球乳業工廠最高年度人效比？

　　答案藏在蒙牛乳業寧夏工廠按照工業4.0高標準打造出的全球乳業首座全數智化工廠裏。在這裡，一輛滿載鮮奶的運輸車，從預約進廠到採樣收奶、清洗消毒，全部按照系統指令就可以實現有序離場，全程不需要手工作業。一個客戶訂單進入系統，“智慧運營駕駛艙”就可以將訂單轉化為生産指令，實現生産運營一鍵啟動。一瓶夢幻蓋特侖蘇牛奶，滿足産品全鏈條、全生命週期的品質可追溯，一鍵追溯效率從2個小時縮短到2分鐘，確保每一滴牛奶都“奶以安為要”。

　　創新是它的基因，“智”造是它的血脈。“這座工廠不僅是蒙牛20多年來在自動化、數字化、信息化領域不斷積累的結果，更是融合世界領先技術，為中國乳業搶佔全球乳業智慧製造的一個世界級高地。”蒙牛乳業寧夏工廠負責人介紹，瞄準寧夏高端奶業優勢，蒙牛今年5月在靈武市建成該廠，總投資近25億元，是目前全球最大的液態奶單體工廠。對標燈塔標準，寧夏工廠在數智化融合、全鏈條賦能、賦能産業生態等方面探索自我進化和行業驅動，開闢出一條讓“看不見的技術”與“看得見的産業鏈”相結合的中國乳業高品質發展新路。

　　寧夏工廠堅持高效、智慧、綠色可持續的定位，在總體設計層面，實現了全系統、全鏈條、全流程、全自動的“全數智化”。工廠的指揮中樞——“駕駛艙”系統集聚數千台設備的實時連結，改變傳統依靠人力進行計劃、調度、決策的生産操作模式，實現管控一體、系統指揮、系統決策的製造新模式。工廠創新應用雲計算、5G、AI場景等數字化技術，以“智”為“引擎”不斷驅動管理模式和運營模式革新，全面實現一切業務數字化、一切數字業務化。據了解，在同等能耗下，寧夏工廠人均效能可提高20倍，實現了指數級增長。

　　“蒙牛在寧夏區域直接和間接帶動30多萬農牧民增收致富，已累計投入上游扶持資金超100億元，有效促進了一二三産業融合發展。”該負責人説，寧夏工廠將繼續積極推動轉型升級，讓新技術與産業鏈全面結合，助力寧夏奶業全産業鏈高品質發展，為中國乳業數智化發展注入更多動能。（記者 陳瑤 見習記者 何婉蓉 常寬）