更適配工業場景的大模型，助力機器人迭代的高品質訓練數據集，可將設備、産線、工廠全域打通的智慧互聯體系……

　　2026全球工業互聯網大會9月8日至10日在遼寧瀋陽舉行。記者在會上採訪了解到，一批面向製造一線的新技術、新方案集中亮相，AI（人工智能）賦能下的工業互聯網，不僅把設備連上網，也能夠替工廠“動腦筋”，製造業智慧化改造、數字化轉型呈現新亮點。

　　提到工業數字化，人們往往容易想到設備聯網、數據上雲。如今，這樣的探索更進一步：系統能根據訂單、庫存、設備狀態自己排産。越來越多的機器不光會幹活，還開始會“拿主意”。

8月20日，在位於大連的科德數控股份有限公司，工人操作五軸數控機床加工樣件。新華社記者 韓赫 攝

　　北京郵電大學教授呂廷傑説，以工業智慧體為核心的工業互聯網技術體系，是推動實現製造業柔性生産、降本增效的重要抓手。

　　“過去讓機器人端一個水杯，需要專門編一套程式，告訴它手臂伸多長、使多大勁。現在，機器人有了‘眼睛’和‘觸覺’，能通過視覺傳感識別水杯位置，動態調整機械臂路徑和抓取力度。”瀋陽新松機器人自動化股份有限公司總裁張進説。

　　科技創新成果正在更多工廠和車間得以應用。通用技術瀋陽機床建成5條無人化柔性生産線和3個“黑燈工廠”，在智慧安防、能耗管理、設備數據採集等場景推動AI技術工程化落地。

　　“以前是人盯著機器，現在是機器盯著訂單；以前靠師傅的經驗，現在靠數據來算，生産效率大幅提高。”通用技術瀋陽機床大件加工二分廠車床工段室主任王顯春説。

　　從大會傳遞出的信息看，“AI+工業互聯網”既促進企業降本增效，還推動更多方面融合創新、迭代升級。

　　更穩的品質——在大會現場，一家企業展示的“視覺系統+場景”AI智慧體，可以像經驗豐富的老師傅一樣精準識別産品瑕疵；在焊接等依賴專業工程師的工序上，智慧體能自動生成作業軌跡並執行。過去靠人工、靠自覺的操作規範，如今由AI對照標準實時把關。

　　更好的服務——東軟醫療公司通過遠程服務平臺，對分佈在全球的影像設備開展全天候狀態監測、故障預警和遠程排障，從“賣産品”變成“賣産品+賣服務”。

　　更低碳的生産——AI根據生産節奏動態調配用能，讓風機、窯爐等高耗能設備從全天轟鳴轉向按需運行，在穩住産能的同時把碳排放一點點降下來。

　　遼寧大學經濟學院教授梁啟東説，傳統工業積累了大量依靠一線經驗傳承的隱性知識，通過“智改數轉”優化提升工業互聯，可以把老師傅的工藝、真實場景的數據、産業鏈的協同，變成機器能學、企業能用、行業能複製的能力，這正是推動製造業轉型升級的關鍵所在。

9月9日，全球工業互聯網大會活動現場的機器人表演。新華社記者 李鋼 攝

　　記者在會上了解到，“智改數轉”正從“樹樣板”到“帶一片”，形成協同效應。

　　龍頭企業發揮帶動作用。賽輪集團自主研發的“橡鏈雲”平臺，已連結3200余家供應商、2000余家經銷商和近6萬家門店，把研發、製造、供應鏈、行銷全鏈條的數據貫通起來。

　　“‘鏈主引領、平臺賦能’的模式，描繪出中國製造從企業智慧向生態智慧躍遷的方向。”全國裝備製造業數字供應鏈平臺瀋陽服務中心主任李春偉説。（記者鄒明仲 葉新晨）