今夏，歐洲遭遇罕見高溫，老舊建築面臨無法改造的限制，中國家電企業迅速推出免打孔空調；針對日本市場的特點，中國車企設計出純電輕型車“海獺”，從尺寸、續航到場景功能貼合當地需求；“哭哭馬”因工人縫反玩偶嘴角而意外走紅，廠商迅速組織生産，接住這波市場機遇……近年來，中國民營企業在快速響應市場變化方面展現出獨特優勢，“柔性”成為其中新的關鍵詞。

　　企業做大市場份額，規模化、標準化曾是制勝法門。如今，面對消費市場個性化、訂單碎片化的新環境，民企以“柔性”功夫既可接住多樣化需求，也能在競爭中蹚出新路。

1月11日，産自浙江義烏的馬年毛絨玩具“哭哭馬”。董易鑫 攝

　　造一艘巨輪需要數以十萬計的零部件。民營造船廠恒力重工集團有限公司(下稱恒力重工)目前可建造4個大類、10余種船型。“但品類多也是一把雙刃劍。”恒力重工生産部副總經理王雷説，現在造船要有“插船排産”的彈性。遇到船東有急單，將每條生産線的産能各壓出幾天，擠出來的産能合成一個新船位，既有的進度不耽誤，高價值的臨時單也能接。

　　還有不少民企選擇給工廠裝上“大腦”。在傳統生産體系中，一旦訂單、物料出現變動，生産計劃就需要重新調整，容易出現産能不匹配、庫存積壓、交付延期等問題。而智慧排程的參與有效解決了這一難題。以華為為例，其自有工廠搭載智慧排程系統可統籌90個工廠、35天的訂單預測需求。

　　在湖北荊州，美的洗衣機工廠的智慧化協同體系覆蓋38項核心生産場景，排産響應速度大幅提升；在安徽蕪湖，隆基綠能的光伏生産基地嵌入智慧演算法，結合訂單優先級、物料齊套率等數十項指標，動態生成最優生産方案。

　　多種看似毫不相干的生産場景，指向的是同一種能力：市場要什麼，企業就能接什麼。“此前，一些企業處於兩難。一方面産能‘吃不飽’；另一方面訂單來了不敢接，因為生産轉換的時間成本高。”深圳市瀚智達科技有限公司創始人張子西説。

　　“柔性生産模式為民企帶來三重確定性。”青島酷特智慧股份有限公司董事長張蘊藍接受中新社採訪時説，分別是不壓貨的庫存確定性、以真實需求驅動生産的確定性以及資金高效運轉的現金流確定性。

　　這種快速響應市場的“柔性”能力離不開數字化、智慧化轉型的支撐。9月發佈的《2026中國民營企業500強調研分析報告》顯示，60.6%的企業已制定數字化轉型與人工智能應用戰略規劃，推進智慧製造、開發應用數字化産品和服務的企業佔500強比例分別為53.2%、50%。

　　在規模已不再是唯一“護城河”的當下，能接住碎片化訂單的“柔性”正成為中國民企新的硬核實力。(陶思閱)