工業母機簡單來説就是“製造機器的機器”，是現代工業的心臟和高端製造的根基。2026年以來，在人工智能、新能源等新興産業帶動下，高端工業母機需求持續爆發，産業鏈智慧化正在提速。

　　在江蘇常州一家高端工業母機的生産企業，車間裏一片繁忙景象。剛完成裝配調試的高端機床還來不及入庫就直接裝車發給了客戶。企業負責人介紹，車間正在生産的雙頭臥式加工中心，是用來生産新能源重卡的關鍵部件電池托盤，從2025年下半年開始，這類訂單出現快速增長。

　　企業負責人孟祥東介紹，針對重卡電池包規格大、效率快的要求，他們設計出了雙頭臥式加工中心和雙頭龍門加工中心。兩個頭可以同時加工，效率可以提升一倍。2026年，截至目前已經有300台的交付，訂單還持續在增加。

　　下游需求變化是這輪高端工業母機需求爆發的重要原因。在江蘇蘇州一家工業母機的生産車間，一台六軸的PCB鑽孔機已經組裝完成，正在做發貨前的最後測試。企業相關負責人表示，這兩年隨著人工智能領域對高端PCB的需求大幅增加，企業也正在提高相關産線的産能。

　　企業負責人常遠介紹，2026年上半年，公司PCB（印製電路板）的主要設備産量比2025年同期大幅提高。其中，先進系列設備的産量已經超過2025年的兩倍，訂單已經排到2027年第二季度。

　　數據顯示，2026年上半年，國內機床工具行業實現營收5309億元，同比增長7.6%；利潤總額196億元，同比增長110.8%。業內人士指出，行業利潤增速大幅跑贏營收，主要受益於航空航天、新能源、人工智能、人形機器人等新興行業的發展，對高精度、高性能機床的需求持續增加。

　　興業證券機械行業首席分析師丁志剛介紹，設備企業具備很強的規模化效應，設備企業從2026年開始感受到訂單的提升。從整個AI下游開發投資來講，目前仍處在比較快速，大體量的成長當中，再往後增長趨勢會持續延續。

　　切削工具“量價齊升” 工業母機産業鏈景氣度回升

　　作為工業母機的高頻耗材，刀具訂單和産能利用率的回升，往往比整機數據更早反映下游開工變化。

　　在江蘇丹陽一家切削工具生産企業，一批批硬質合金棒料體經過壓制、燒結、磨削和涂層等工序，被加工成硬質合金刀具，用於航空航天、汽車製造等領域的精密加工。企業相關負責人介紹，工廠目前每月可生産25萬隻硬質合金刀具，産能利用率接近100%。

　　企業負責人王建興表示，現在工廠是滿産狀態，目前，訂單已經接到了12月份，銷售跟同期對比增長兩倍多。

　　而江蘇蘇州的這家切削工具生産企業，金屬陶瓷刀片正成為他們新的業務增長點。此類刀片以陶瓷粉末和金屬粉末為原料，硬度更高、耐磨性更強，在高速切削鋼件時不易産生積屑，加工表面更光潔，適合精加工。技術部門的負責人表示，近年來，他們的金屬陶瓷刀片業務持續增長。

　　記者從多家切削工具企業了解到，切削工具作為工業母機産業鏈中的高頻耗材，正呈現“量價齊升”的態勢。行業發展提速，不少企業都在加速提升高端切削工具産能。

　　中國機床工具工業協會數據顯示，2026年上半年，切削工具分行業營業收入達到655億元，同比增長26.4%；利潤總額88億元，同比增長127.9%。

　　下游新興需求旺盛 工業母機企業加碼研發

　　當前，高端工業母機研發新賽道正迎來政策、技術、市場等多重共振的歷史性機遇，不少企業都在針對性加大研發投入，加快技術迭代和新品開發。

　　在江蘇這家工業母機的生産車間裏，一台面向AI伺服器的精密加工設備正在運行。這臺設備加裝了企業自研的視覺系統，可以對每一張加工的PCB板上的加工孔進行位置補償，實現更高精度的加工。企業相關負責人表示，這款新設備可以將背鑽加工的同心度，也就是被測圓心相對於基準圓心的偏差，控制在75微米以內。

　　而在江蘇常州，一家原先做刀庫、轉臺等核心功能部件的企業，正向整機全棧式研發延伸。

　　産學研協同創新也在加速將科技成果轉化為現實生産力。在江蘇常州的高端數控機床聯合研發中心，科研人員正在測試一台高端橋式五軸龍門加工中心，經過5個月的研發，他們完成了機床移動部件拓撲優化、動態性能優化、解決了熱設計等技術難題，目前已實現小批量試製。

　　業內人士表示，當前，工業母機行業正經歷深刻的結構性分化，高端領域需求旺盛，具備核心技術的企業將在這一循環中持續受益。

　　安永大中華區審計服務市場聯席主管湯哲輝表示，下游真實需求將牽引國産工業母機技術迭代、場景驗證，形成“下游應用牽引—母機技術升級—再拓展更大市場”的正向循環，加速國産裝備從“能用”向“耐用、好用”跨越。