國能廣投北海電廠5G工廠項目。 (國能廣投北海電廠供圖)

國能廣投北海能源基地運行人員正在監視機組運行數據。 廣西雲-廣西日報記者 劉冬蓮/攝

　　新型工業化浪潮奔涌向前，5G如何發揮“鏈”的作用，暢通人、機、物、系統全鏈條協同，幫助企業降本、提質、增效、綠色、安全發展？

　　八桂大地，隨著5G向工業場景深度覆蓋，一場由數字技術牽引的産業“智變”正徐徐展開。

　　1.讓機組會“思考”，讓隱患會“現身”

　　傳統火電廠普遍存在人力投入大、燃煤利用率偏低、管理粗放、高風險作業監管難等痛點，國能廣投北海電廠以5G技術為支撐，走出了一條全新的生産運營路徑。

　　“報告，就地勵磁系統運行正常，發電機各測溫點溫升一切正常。”走進國能廣投北海電廠集中控制室，巨型數字大屏流光躍動，機組負荷、設備溫度、運行參數實時滾動刷新……全廠生産狀態一目了然，值班人員全神貫注，監盤、操作。

　　不遠處的智慧化煤場集控室裏，值班人員輕點滑鼠，數公里外的鬥輪機緩緩轉動機械臂，沉穩地從煤垛上取下物料，偌大的作業現場空無一人。

　　這座國家級5G工廠，在AI、物聯網、大數據、AR等新一代信息技術加持下，化身具備全域感知、遠程操控、智慧決策能力的現代化智慧電廠。

　　今年4月，工業和信息化部發佈《2025年5G工廠典型應用實踐》，從全國1260個5G工廠名錄項目中，遴選出100個技術先進、標杆引領的典型應用實踐項目，國能廣投北海電廠5G工廠位列其中，也是廣西此次唯一上榜項目。

　　“依託中國移動5G專網，電廠首創5G+AI違章智慧抓拍、智慧廣播聯動與門禁系統三聯動模式，在電力行業首次應用5G+智慧設備與AI健康大數據技術，實現對高風險作業人員開展非接觸式身體狀態實時監測。”中國移動廣西北海公司政企解決方案經理姜建軍介紹。

　　據了解，通過構建5G工廠，國能廣投北海電廠智慧巡檢效率提升3—5倍，設備利用率提高15%以上，年節約標準煤達千噸級，設備全生命週期管理降低維護成本約20%，實現從經驗管理到精準管控的轉變。

　　2.讓數據會“發聲”，讓産線會“把脈”

　　鋼鐵製造領域，高溫炙烤、粉塵瀰漫、工況複雜，是傳統工業數字化改造的重點、難點。

　　早在2019年，廣西鋼鐵集團便聯合中國移動廣西公司、華為等企業共同開展5G智慧鋼鐵項目建設，讓鋼鐵生産從“人工經驗驅動”全面轉向“數據智慧驅動”。今年3月31日，三方共同發佈廣西首個鋼鐵行業大模型——“玄鐵”大模型，為鋼鐵行業高端化、智慧化、綠色化轉型樹立了新標杆。

　　以5G+AI全流程智慧商檢系統為例，該系統實現對進口鐵礦石從入場到檢測的全鏈路智慧感知、研判與處置，通關時長壓縮50%以上，港口裝卸效率提升超20%。

　　廣西鋼鐵“5G+智慧鋼鐵”項目創下多個行業與區域第一——廣西首套邊緣計算平臺、廣西首輛5G無人駕駛雲艙、全國首個“雲上鋼廠”、全國首個5G裝載機，是全國冶金行業5G應用場景最多、首發創新最多的項目。

　　關鍵設備數控化率達100%，勞動生産率提升17.5%，運營成本降低4.5%……廣西鋼鐵集團打造“5G全連接工廠”的轉型實踐，收穫了實打實的效能升級。

　　在玉林柳鋼中金5G智慧産線車間，智慧化改造覆蓋了生産的各個流程。

　　車間內，高清AI攝像頭緊盯産線每一處細節，5G設備實時採集軋機核心設備的振動、溫度數據，實現設備故障提前預警、缺陷毫秒級識別。

　　“以前設備故障多是事後搶修，頻繁停機嚴重影響産能。現在5G智慧運維繫統實現全天候監測，提前預判隱患，我們從‘被動修故障’變成‘主動保生産’。”廣西柳鋼中金不銹鋼有限公司相關負責人介紹。

　　依託中國移動5G+工業互聯網平臺優勢，産線內佈滿“千里眼”“順風耳”，有效杜絕鋼坯表面瑕疵、爐口運行異常等問題。同時，5G智慧園區導航、5G+物流車輛智慧卸車引導系統等應用，有效節約了生産成本、實現降本增效。

　　3.讓倉庫會“呼吸”，讓貨物會“説話”

　　當茶葉倉庫有了“自我管理”的智慧，會給傳統特色産業帶來怎樣的改變？

　　在賀州昭平，一座名為“茶立方·智慧倉”的茶倉給出了答案：這裡沒有搬運工、沒有盤點員，AGV機器人往來穿梭，貼著無源標簽的竹筐、托盤、庫位井然有序，傳統茶倉變身為可感知、可監測、可溯源、可自主管理的智慧空間。

　　“我們針對茶葉倉庫傳統人工管理效率低、差錯率高、管理難等痛點，提出‘AI+5G-A無源物聯’智慧倉儲整體解決方案，為昭平縣約1800平方米陳化倉庫，搭建‘晶片—網絡—平臺—應用’全棧架構，實現茶倉盤點效率提升90%以上、倉儲週轉效率提升50%、人工依賴減少60%。”中國移動昭平分公司項目經理黃安介紹。

　　據了解，這也是全國首個“AI+5G-A無源物聯”智慧茶倉，搭載5G-A無源物聯識別、AI堆垛搬運機器人、WMS智慧倉儲系統、IOC數字大屏四大核心技術，實現全程無人、恒溫恒濕、無塵管控，為六堡茶品質標準化與溯源體系建設提供數據支撐。

　　“通過可視化大數據平臺，我們可以實時查看茶倉設備運行狀態、庫存數據、溫濕度環境、庫位利用率等核心信息，倉儲管控更加精準高效。”廣西將軍峰茶業集團有限公司總經理黃良玉表示，該系統可實時採集存儲茶葉陳化溫度、濕度、週期、品質變化等關鍵數據，構建數字化陳化模型，推動昭平茶産業向數字化、標準化、品牌化方向高品質發展。

　　更多“智變”故事正在廣西上演——

　　在南寧，南南鋁加工引入5G+AI+機器視覺技術，橫切機生産線鋁板産品表面缺陷檢出率達到97%以上，相比人工提升近30%；

　　在桂林，桂林優利特醫療電子有限公司以5G千兆全光工業互聯網為底座，建設醫療電子智慧工廠，實現典型産品生産效率提升30%，運營成本降低15%，倉儲空間利用率提升62%，産品研製週期縮短約16.7%。

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　　依託“5G+”技術賦能，廣西工業正從“製造”向“智造”全速前進。（廣西雲-廣西日報記者 陸權香 通訊員 申 蓓 實習生 王 航）