據湖北省科技廳消息，湖北三寧化工股份有限公司參與開發的一項綠色化工技術，可使生産己內酰胺的流程縮短1/3，生産能耗下降76%。近日，這項“水相氨肟化-溶劑強化重排製造己內酰胺變革性綠色新工藝”的科技成果被中國石油和化學工業聯合會鑒定為國內外首創，總體技術達到國際領先水準。
己內酰胺是一種重要的有機化工原料，主要用於合成聚酰胺（PA），生産PA6纖維（錦綸）和PA6工程塑膠和薄膜等。隨著紡織、汽車、電子、交通等行業對PA6的需求不斷提高，我國已成為己內酰胺的生産和消費大國。
這項技術主要用於生産己內酰胺，由湘潭大學、湖北金湘寧化工科技有限公司、湖北三寧化工股份有限公司共同開發完成。該技術歷經小試、中試及工業化全鏈條驗證，先後解決了産品品質、環保、裝置負荷、催化劑分離、消耗等諸多難題。2016年，該技術首次應用於三寧化工10萬噸/年己內酰胺裝置，經持續優化，于2020年9月起實現長期穩定運行，物耗能耗指標顯著下降，産品品質全優。
2021年11月，湖北三寧化工股份有限公司啟動酰胺及尼龍新材料項目，採用該技術建設40萬噸/年己內酰胺裝置。這套行業內單套産能最大的裝置，于2024年8月26日一次性開車成功，9月21日開始滿負荷生産至今。利用該技術後，環己酮制己內酰胺綜合能耗下降了76%，能耗水準創行業新低，同時單套反應器裝備産能提高兩倍，經濟效益、社會效益顯著，成為化工行業綠色低碳轉型的示範樣板。（文 姜勝來）
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