華工科技鐳射設備正在對複雜曲面零部件進行鐳射刻蝕。（湖北日報通訊員 俞智君 攝）

　　7月23日，2025“工業母機+”百行萬企産需對接活動在武漢東湖國際會議中心啟動，現場七大高端母機新技術新産品首發，其中“湖北造”佔到三席。

　　能在金屬上繡花、玻璃上作畫，連最刁鑽的曲面也能刻出0.01毫米的精密紋理——這就是華工科技發佈的國內首臺套複雜曲面紋理鐳射刻蝕智慧裝備。過去，複雜曲面紋理多通過化學蝕刻實現，污染大，且良率低，不同材料需多臺設備切換實現。這臺國産神器用一束光，破解了傳統工藝的“老三難”。

　　“實際加工效率達到國外同類産品的2倍。”華工科技産業股份有限公司黨委委員鄧家科介紹，該産品首創的一體化全反射曲面三維共形掃描振鏡技術和形狀自適應鐳射空間掃描刻蝕技術，如同為鐳射刻蝕頭裝上精準導航，讓鐳射能在空間任意曲面實現超高速共形掃描，即便面對無圖紙或精度低的複雜曲面，也能遊刃有餘地完成精密刻蝕任務，可廣泛應用於消費電子、汽車製造、光伏新能源、航空航天等行業的任意材料曲面加工。

　　“我們與江西佳時特聯合研製的智慧立式五軸加工中心，智慧故障診斷模組已經達到具有三年工齡維修工程師的技術水準。”武漢華中數控股份有限公司董事長陳吉紅帶來了世界首臺嵌入AI晶片和AI大模型的華中新一代智慧數控系統。

　　陳吉紅介紹，該系統將人工智能技術與數控技術深度融合，創新性地構建了一個智慧底座、兩條數據主線的技術構架，實現了智慧工藝編程與優化、智慧精度提升、智慧健康保障三類智慧化的子系統，使機床更精、更快、更可靠。

　　武重集團發佈了國內首款真正意義的智慧重型機床——高端複合加工設備-CHX5240i。這套設備看起來很“笨重”，最大加工直徑4米，最大承重50噸，適用於大型複雜零部件的高效加工；但它卻很聰明——搭載國內自主研發的智慧數控系統，能夠實現自主感知、自主學習、自主優化與決策等功能。

　　“這些創新技術的應用使機床的加工效率提升了30%，精度保持性提升50%，運維成本降低40%，真正實現了製造的飛躍。”武漢重型機床集團有限公司總經理秦勇透露，目前這臺智慧機床正在廠內進行全面功能驗證。

　　近年來，湖北圍繞航空航天、新能源汽車、船舶等典型場景需求，積極推動上下游企業供需對接、結對共建，創新成果頻現，市場反映良好。華工科技打破三維五軸鐳射加工機床依賴進口的狀況，國內市場佔有率70%、位居全球第三。華中數控已形成年産中高檔數控裝置3.3萬台、高性能伺服裝備2萬台能力，中高檔系統國內市場佔有率達30%。

　　湖北省經信廳黨組成員、總工程師盛學章表示，下一步將錨定目標，聚焦構建創新支撐體系，以鏈群協同為抓手，加快構建“機床—零部件—系統—服務”全鏈條生態；持續提供最優惠的政策、最優質的服務和最優良的環境，聚力搭建優質對接平臺，全力做好服務保障工作，共同推動湖北工業母機産業高品質發展，為湖北省加快建成中部地區崛起的重要戰略支點築牢産業支撐。（記者劉宇、王艷華、實習生邢煜晨）