鄭州市5家企業喜獲第七屆“鄭州市市長品質獎”

　　在昨日上午舉行的鄭州市品質大會上，格力電器（鄭州）有限公司、河南國基建設集團有限公司、鄭州新亞複合超硬材料有限公司、河南康寧特環保科技股份有限公司、河南黎明重工科技股份有限公司被授予第七屆“鄭州市市長品質獎”。

　　大會要求，全市廣大企業要認真學習獲獎單位的先進經驗，按照高品質發展的要求，牢固樹立“品質第一”理念，自覺弘揚誠實守信、持續改進、創新發展、追求卓越的品質精神，持續提升品質水準，推動鄭州經濟發展邁向“品質時代”，為加快推進國家中心城市建設作出新的更大貢獻。

　　格力電器（鄭州）有限公司：用智慧製造推動品質管理升級

　　格力電器（鄭州）有限公司自2011年投産以來，迄今累計實現空調産量超2800萬套，産值超500億元。通過管理創新、技術創新、人才創新，鄭州格力搭建了全産品鏈的創新體系，尤其是將自主研發的智慧裝備廣泛引入到生産線中，用機器代替人的操作，不僅提高了生産效率，也大大降低了産品故障率，提高了産品品質。

　　記者在鄭州格力的控制器分廠看到，控制器主板上的元件插裝、貼片、焊接、檢測、測試均由機器完成，員工只負責控制機器。“格力是靠品質起家的，所以對於産品品質我們格外重視。”格力電器（鄭州）有限公司總經理助理解偉介紹，引入智慧製造不僅可以提高能效、節省人力、降低成本，更重要的是可以實現品質可控，將産品故障率降至最低。

　　據介紹，近年來鄭州格力通過重組相互獨立的信息系統資源，創新設計智慧經營監控雲平臺和智慧産業園管理系統，打造智慧製造新模式。創新的信息化管理系統實現了實時發現問題、分析問題、解決問題。目前，鄭州格力每百萬台售出空調的投訴率在500台以內，品質成本也從1.03%下降到0.62%，成為行業品質標杆。

　　鄭州格力還不斷通過技術升級、價值升級，打造高品質創新典範，公司建立了“國家重點實驗室”“國家工業設計中心”“國家企業技術中心”等研發平臺，自主研發出1赫茲低頻控制技術、雙級變頻壓縮機、環境溫度-40℃工況下製冷技術等共24項國際先進技術；擁有4個專業實驗室， 30余套各類高、精、尖試驗檢測設備，用以滿足性能、噪聲、可靠性等空調技術試驗與研究，目前，已正式獲得實用新型專利授權累計達53項，另有39項國家專利局受理中。記者了解到，就連用於智慧製造的智慧裝備也是“格力造”，鄭州格力生産線中所用的智慧裝備、機器人，格力自産的佔據50%~60%。

　　解偉告訴記者，在零部件品質控制方面，格力選擇的是一種“笨方法”，即設立篩選分廠，逐一進行品質檢測，所有零部件必須100%通過篩選分廠檢測之後，才能進行生産線裝配。格力還根據用戶對産品可靠性、安全性的需求，制定了遠遠高於國家標準和行業標準的“格力標準”。正是依靠這種“大品質”概念，格力逼著零部件供應商將品質同步提升上來，形成了一套獨有的全面品質控制體系。

　　此外，格力堅持“人才自主培養”理念，建成可同時容納學員800人的“員工技能培訓中心”，籌建了獨具特色的“品質意識教育基地”“新員工實操訓練基地”，確保新員工入廠就樹立品質意識。目前，公司已評選出初級工1256人、中級工560人、高級工320人、技師級45人，建立起了格力工匠梯級培育體系，為格力自主創新不斷注入人才動力。

　　河南康寧特環保科技股份有限公司：堅定走高科技轉型之路

　　河南康寧特環保科技股份有限公司是一家從事大氣污染治理和PM2.5工業源頭治理的高科技環保企業，是擁有自主知識産權的蜂窩式脫硝催化劑生産廠家，年産脫硝催化劑3.2萬立方米，産能、技術均位於國內前列。

　　康寧特是一家民營企業，其前身是位於新密的鄭州清華耐火材料有限公司。從傳統的資源型耐材企業搖身變為高科技環保企業，康寧特的轉型之路走得果斷又徹底。

　　“2008年前後，國內耐材行業受環保治理工作衝擊嚴重，雖然當時生意還比較紅火，但是行業前景並不樂觀，我們公司敏銳地把握住了這種形勢，決定提前轉型。”康寧特副總經理陳江濤介紹，當時公司經過多方論證，決定另辟蹊徑，即停産現有的耐火材料，轉産用於大氣污染治理的SCR脫硝催化劑。

　　2012年，通過與清華大學、浙江大學、西安熱工院等大學院校、科研院所合作，清華公司在原址新建了全國第三條、河南省第一條SCR脫硝催化劑生産線，康寧特環保正式誕生，一個年産2.2萬立方米SCR脫硝催化劑，能夠滿足3000萬機組裝機容量脫硝需求的高科技企業轉型成功。與國外同類産品相比，康寧特生産的催化劑更適合國內的發電機組，品質上有保證，價格上有優勢，受到了五大發電集團和各省電廠的歡迎。

　　當時，針對大氣氮氧化物治理的催化劑項目是康寧特的龍頭項目。其《蜂窩式煙氣脫硝催化劑及其製備方法研究》于2015年4月通過了部級專家鑒定，並獲得中國機械工業科學技術二等獎，康寧特也成了擁有自主知識産權的蜂窩式脫硝催化劑生産廠家。

　　陳江濤説，考慮到單一産品易受市場衝擊，康寧特很快又將目光轉向針對PM2.5工業污染源頭治理的除塵項目。實現了由單一的SCR脫硝催化劑系列産品生産向脫硝、除塵雙龍頭産品系列轉變；在技術研發方面，實現了由單純的引進技術、産品製造向技術研發與産品製造並重的轉變；在經營模式上，實現了由商品供應商到集成服務商的轉變。目前，康寧特在電力、鋼鐵、水泥企業的脫硝、脫硫、脫汞、脫碳、除塵的技術研發、工程設計施工、安裝調試、運營維護、諮詢及培訓等領域均處於國內前列，同時在環境治理和工業運行節能方面的研究也有重大突破。

　　通過多年來的不斷努力，康寧特先後獲得“高新技術企業”“人才工作示範聯繫點”“鄭州市市長品質獎”“新密市市長品質獎”“國家知識産權審查協作河南中心站”“新密市2017年度科技創新及科技服務工作先進單位”“鄭州轉型創新傑出企業”等榮譽稱號。

　　河南國基建設集團有限公司：用標準化提升工程品質管理

　　在河南國基建設集團有限公司的成績單上，有很多鄭州市民耳熟能詳的名字，如京廣快速路、鄭州機場國際西貨站、河南科技數碼港、花園茶城、宇通客車廠房等，也有在國內有著較大影響的項目，如208米高的福州匯金中心、300米高的南京匯金中心、218米的福州福晟錢隆廣場等。記者了解到，該公司還響應國家“一帶一路”倡議，在非洲十余個國家都有工程項目，成為中非基金合作的唯一民營企業。

　　“國基在發展壯大過程中，一直非常重視高科技技術、設備以及人才的作用，過去施工品質大多要依靠人工控制，現在則主要依靠標準化管理和科技手段。”該公司董事長高興文介紹，除了標準化工地外，公司還全面推廣基於BIM（建築信息模型）的施工品質管理。即在電腦中先把整個建築從設計到施工完整演示一遍，提前發現、解決可能出現的失誤和問題，從而有效杜絕返工現象。在施工人員方面，國基主要採用固定班組施工，很多工人有著20多年的施工經驗，也為施工品質提供了可靠保證。

　　記者在國基正在建設的中原新區三十里鋪安置房工地上看到，工地實行標準化管理，有門禁系統、安全體驗區、建築品質展示區等，就連施工道路硬化、工地防護網等都有統一的標準，令參觀者耳目一新。高興文介紹，目前國基所有在建工地都引入了標準化管理，為品質、安全管理保駕護航。

　　據介紹，目前，國基擁有雙省級技術中心和院士工作站，多次參與國家和行業標準制定，先後獲得工法、專利等130余項，其中24項技術達到國際或國內先進水準。

　　公司先後榮獲各類獎項200多項，多次獲得“全國工程建設品質管理優秀企業”“全國建築業AAA級信用企業”等稱號；榮獲全國市政金盃獎2項、中國建設工程魯班獎4項；被評為“河南省建築業前20強企業第一名”“河南省納稅百強企業”；公司連續六年進入“全國建築業百強企業”名單，在“2018河南民營企業100強”企業中排名第28位。

　　依託過硬的施工技術和良好的企業口碑，國基還成為中非基金合作的唯一民營企業。近年來，該公司積極響應國家“一帶一路”倡議，大力開拓海外市場，在塞拉利昂投資建設了“國基工貿園區”，成為中國商務部在國外設立的十大工貿園區之一。還與塞拉利昂、莫桑比克、贊比亞、肯尼亞等十余個國家政府合作，聯合開發公務員住宅項目。目前，國基海外業務涉及地産開發、工程建築、國際貿易、礦産開發、旅遊等諸多領域，連續多年被評為“對外投資先進企業”。

　　鄭州新亞複合超硬材料有限公司：制勝之道在於堅持技術創新

　　鄭州新亞複合超硬材料有限公司是專業從事高端複合超硬材料的研發、製造、銷售和服務的高新技術企業，目前，是國內規模較大、國際排名第三的高端聚晶金剛石複合片製造企業。産品主要包括油氣鑽探用金剛石複合片、切削刀具用金剛石複合片、聚晶金剛石拉絲模坯料、帶硬質合金環聚晶金剛石拉絲模坯料等。

　　該公司副總經理衡軍介紹，新亞公司成立於1990年，是國內較早掌握複合超硬材料核心技術的企業，1992年成功製造出商業用途的石油鑽探用金剛石複合片。1996年，公司率先在國內推出帶硬質合金外環支撐的金剛石拉絲模坯料，打破了國際上的技術壟斷，使得國外同類産品價格下降50%左右。目前，新亞55%的産品用於出口，暢銷歐美等發達國家和地區，被廣泛用於世界各地的頁巖油、海洋深水石油開採等項目中，代表中國超硬材料行業躋身世界前列。

　　“我們公司起步便是高新技術企業，在國內外市場上的制勝之道，核心都是持續的技術創新和過硬的品質管理。”衡軍説，新亞脫胎于鄭州磨料磨具磨削研究所，作為河南省超硬材料燒結體工程技術研究中心和“鄭州市複合超硬材料工程研究中心”的依託單位，新亞公司擁有全國知名的科技專家、一流的技術研發隊伍和國際先進的實驗室，引導著行業的發展，是中國超硬材料行業標準的制定者。

　　新亞公司高度重視技術創新，成立伊始便設置了獨立的研發中心，為河南省高新技術企業、創新型試點企業，建立並擁有河南省企業技術中心、河南省超硬材料燒結體工程技術研究中心。公司擁有39項專利技術，主持和參與修訂了兩項行業標準，先後承擔國家級科技研發項目1項，省級科技研發項目3項，市級科技研發項目3項，2015~2017年獲得14項專利，兩項省級科技鑒定成果。

　　“我們的産品是要在地下3千米深的地方鑽探，客戶對産品價格並不敏感，他們更看重的是産品性能可靠、品質穩定，所以新亞一直非常重視品質管理。”衡軍説，公司品質管理以卓越績效模式為核心、以品質管理體系為保證，引進多種管理手段，建立了“公司、部門、班組”三級績效改進系統，同時建立了全面性的、高置信度的産品檢測體系和品質安全責任制，實行“品質一票否決權”。公司還通過制定一系列制度，打造員工主動參與公司品質管理活動的機制。

　　新亞公司迄今已先後榮獲“全國外商投資雙優企業”“河南省綜合效益百強企業”“河南省高成長性高新技術企業”“國家火炬計劃河南超硬材料基地骨幹企業”“鄭州市創新型試點企業”“鄭州市出口先進單位”“鄭州市經濟突出貢獻企業”等幾十項殊榮。

　　河南黎明重工科技股份有限公司：借跨境電商東風實現“賣全球”

　　河南黎明重工科技股份有限公司始創于1987年，30多年來一直專注于礦山破碎、建築破碎、工業制粉、綠色建材設備及成套裝備的研發、生産、銷售和服務，産品廣泛應用於鐵路、公路、電力、冶金、化工等領域。目前，産品已銷往全國30多個省、市，並遠銷亞、非、歐等160多個國家和地區。

　　在産品和行銷方面，黎明重工一直都是行業引導者。“我們在産品上不斷打造可以替代國外進口裝備的高品質産品，同時積極參與制修訂行業標準，先後參與了16項國家行業標準制的制定、修定工作。”黎明重工副總經理楊聰俐介紹，目前黎明重工80%以上的産品通過網上銷售，靠電子商務，黎明重工在開拓國內市場的同時，還進軍國際市場，發展態勢良好。企業還創建了“世界工廠網”，借助電子商務進行轉型升級，幫助裝備製造業實現“買全球，賣全球”。

　　黎明重工依託“河南省節能環保破磨裝備工程技術研究中心”“省級企業技術中心”“博士後科研工作站”“院士工作站”，與國內重點院校、實驗室建立産學研合作關係，“生産一代，研製一代，構思一代”，不但拓寬産品線，同時對産品進行優化升級。就拿黎明重工研發的集約式環保節能骨料成套裝備來説，這種裝備生産的機制砂代替天然河砂，被廣泛用於國內高鐵、水利設施建設以及粵港澳大橋施工，不僅保護了環境，而且這種機制砂顆粒大小可控，品質也更為可靠。

　　記者了解到，黎明重工還將物聯網技術引入産品售後服務系統，在原有傳感技術、信息自動化、控制技術的基礎上，加大對物聯網技術的研究應用，打造破碎磨粉生産線的智慧化運行。融入物聯網技術後，客戶可以對設備進行智慧化管理，在線實時了解設備運行情況，查看生産現場。黎明重工也可以為客戶提供在線專家診斷以及預警、維護，讓售後服務變得更加快捷有效。

　　近年來，黎明重工先後獲得“中國改革開放40年建材機械行業優秀企業”“中國重型機械行業自主創新先進企業”“砂石骨料行業優秀企業”“全國先進民營企業”“河南省促進全民創業先進企業”“河南省品質誠信體系建設AA工業企業”“河南省著名商標”“河南省電子商務示範企業”“納稅信用A級”“守合同重信用”等榮譽稱號。

　　楊聰俐表示，黎明重工下一步的目標是要在全球範圍內打造最全的礦山破碎、建築破碎、工業磨粉系列設備；VSI衝擊破、擺式磨粉機衝擊世界第一，輪胎移動站、混凝土骨料優化系統、圓錐破碎機衝擊中國第一，在破磨細分行業成為世界前三的標杆企業。（記者 聶春潔 通訊員 楊鑫）