智慧化生産線中控室。龍佰集團供圖
新材料壯大新産業,新産業催生新材料。
就在內陸城市焦作,孕育出了新材料龍頭企業——龍佰集團股份有限公司,其新材料業務增長極發展態勢引人矚目:
鈦白粉、海綿鈦産能雙雙位居世界第一,全球佔比分別為20%、23%;稀散金屬(釩、鈧、鉿等)綜合利用水準世界領先;鈦、鈧産業規模佔全國三分之一左右;鋰電池正極材料磷酸鐵産能躋身全國行業前五。
習近平總書記指出,新材料産業是戰略性、基礎性産業,也是高技術競爭的關鍵領域,我們要奮起直追、迎頭趕上。
在短短20多年間,龍佰集團如何實現從傳統化工企業到新材料鏈主企業的躍遷?
“創新是持續推動龍佰集團産業轉型的核心密碼。”龍佰集團董事長和奔流説。
走進龍佰集團國家級企業技術中心,實驗室、中試基地裏忙而有序。
“新的工藝路線已經打通,國産鈦精礦産也可用於鈦白粉的高端氯化法工藝,這樣將來就不用擔心被國外企業‘卡脖子’了。”2月24日,龍佰集團總裁助理張玉榮介紹。
攀枝花鈦資源儲量8.7億噸,佔全國的91%,但由於鈣鎂含量高,主要用於鈦白粉硫酸法工藝,無法用於高端氯化法工藝,國內長期依賴進口。龍佰集團經過近5年的技術攻關,打破國外壟斷,保障了我國高端鈦産品的供應安全。
創新,讓龍佰集團每一天都是新的。除了牽頭組建河南省鈦基新材料産業研究院,龍佰集團還引育高端科研人才,打造“兩研兩院”,在上海、深圳佈局研發中心,打造鈦鋯材料研究院和鋰能材料研究院。
龍佰集團自主研發的航空轉子級海綿鈦生産技術,使國內大規模低成本生産利用高端鈦材成為可能。
引入“外腦”解難題。今年年初,龍佰集團發佈“揭榜挂帥”科研項目,引來清華大學、中南大學、四川大學、鄭州大學、河南省科學院等高校院所的知名科研團隊參與。
科技創新,催開産業轉型之花。鈦白粉作為龍佰集團的拳頭産品,近年來高端産品不斷推出,在多項應用領域實現進口替代,出口量超過60%,暢銷110多個國家和地區。
硫氯耦合、硫鐵鈦聯産法、鈦鋰耦合三大綠色清潔製造技術,推動龍佰集團實現經濟綠色循環轉型。目前,龍佰集團是全球少數同時掌握硫酸法和氯化法生産工藝,實現鈦白粉和鈦金屬産業一體化的企業,也是唯一實現含氯廢物零排放的氯化法鈦白粉生産企業。
全國製造業單項冠軍企業、中國製造業企業500強、中國民營企業500強、中國大企業創新100強……一項項榮譽,見證龍佰集團科技創新和産業轉型深度融合的成功實踐。
龍佰集團正在推進的鈧釩材料産業園項目,近日入選焦作市“三十工程”,建成後將進一步完善鈧、釩産業鏈,提高企業競爭力和盈利能力。
和奔流表示,集團將聚焦産業集聚度、産品附加值、核心競爭力,發揮鏈主企業帶動作用,著力構建“135”發展格局,打造綠色新材料産業高品質發展體系,完善鈦、鋯、新能源3個優勢産業鏈,做優鈦白粉體材料、鈦金屬材料、鋯材料、新能源材料、稀散元素材料等5大新材料業務增長極。(記者 樊霞 姚廣強)
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