近日，位於生物醫藥産業園的淮安市平安醫用設備有限公司生産車間，工作人員正各司其職忙生産，一排排鑽孔機、理針機等自動化設備全速運轉，一根根不同規格的醫用縫合針快速生産、打包入庫，各道工序有條不紊，一派熱火朝天的景象。

淮安市平安醫用設備有限公司生産車間

　　如何在直徑僅有0.4毫米到0.5毫米的醫用縫合針尾部進行高精準度的鑽孔作業。公司副董事長韋小閩介紹，除了在非標産品方面持續發力，企業不斷探索新質生産力在縫合新材料、新工藝領域的應用，加大對新技術、新産品的研發投入，使用新方法實現高硬度縫合針的精準可控鑽孔。經過數年的沉澱與研究，企業已掌握了一套“獨門秘籍”，並在生産加工、工藝優化和産品品質方面實現了升級換代，進一步提高了企業核心競爭力。

淮安市平安醫用設備有限公司生産車間

　　韋小閩口中的“獨門秘籍”指的是每道生産工序中專門配置的自研設備，它們不僅能夠更好地把控産品的精度誤差、提高良品率，還能降低人工成本，有效提高生産效率。“比如這些自動鑽孔機，就是企業的自研設備之一。”韋小閩拿著一支剛打過孔的縫合針説，縫合針尾部的鑽孔作業是企業最關鍵的生産工序之一，未投用這些設備之前，需要安排150多人進行手工打孔，誤差和損耗不可避免，日均産能也只有5萬到8萬支；自從上了自研的新設備後，日均産能最高達35萬支。

　　“另外在理針工序，我們也結合企業的特點，自主創新方式方法，提高産品的一致性。”韋小閩指著眼前一台精巧的設備介紹，這是企業2024年新研發的設備，利用光感原理，通過紅外線感測器檢測針體形狀，從而判斷縫合針的頭部或尾部，再進行自動翻轉並運輸至相應的存儲空間，20多臺設備只需要一名工作人員即可完成看管和維護工作。

淮安市平安醫用設備有限公司生産車間

　　除此之外，近年來，企業還通過引入先進的生産設備和技術，加速向數字化、自動化轉型。例如，在注塑成型環節，採用高速注塑機，縮短製品成型時間；在組裝環節，運用機器人進行精準組裝，有效減少人工操作的不確定性和誤差，提高組裝品質和效率。企業先後取得了二類、三類《醫療器械生産企業許可證》、CE證書；擁有發明專利2個、實用新型專利29個，2023年被評為市級企業工程技術研究中心、省級專精特新企業；2024年被評為市級企業技術中心。

　　“2024年，企業開票銷售近6000萬元、同比增長21.77%，産能超過8000萬支。訂單主要來源歐洲、南美洲、東南亞、非洲等海外地區，得益於穩定的産品品質和高標準的服務保障，企業先後與100多個國家達成合作關係。”韋小閩説，2025年將大力開拓內銷市場，整體銷售額有望突破億元。

　　“清江浦區位優勢明顯，醫療産業集聚，投資前景廣闊，營商環境一流，讓我們可以放心投資、安心經營、順心發展。”韋小閩表示，企業將繼續加大研發投入和科技創新，熱忱邀約各類創新人才，爭取在醫療器械領域取得更多更大的突破，為區域經濟社會高品質發展作出更多貢獻。（文/圖 蔣童）