荷蘭客戶訂半自動裝卸機，澳大利亞客戶要全自動的，西班牙客戶直接説要來廠裏考察……這些天，江西中鈺機械有限公司（以下簡稱中鈺機械）總經理鐘育青的手機響個不停，海外訂單一個接一個。“以前多是國內客戶，現在海外客戶也找上門了。”鐘育青笑著説，公司研發的産品，根本不愁賣。

　　很多人想不到，這家生意做到全球的企業，竟落戶在不沿邊、不靠海的銅鼓縣。這裡物流並不便利，産品憑什麼走俏？答案只有八個字：匠心堅守、技術創新。

　　鐘育青的父親，是銅鼓縣第一個八級鉗工。“我爸常説，有門硬技術，走到哪都餓不著。”受父親影響，鐘育青和弟弟從小就癡迷機械裝置。家裏的伯伯、叔叔也是行家裏手，一家人都是工匠，創業底氣自然足。

　　1988年，鐘育青帶著弟弟創業。銅鼓縣林木資源豐富，板材廠多，他們將研發的滾筒鋸邊機、自動碼垛機賣給板材企業。可隨著全國房地産行業下行，板材市場萎縮，設備滯銷。“做了30年，突然發現路越走越窄。”鐘育青説，那段時間，公司陷入困境。

　　轉機出現在2018年9月。江西安竹科技有限公司做新型竹材車廂底板，産品出口美國、日本。可車廂底板裝卸太費勁，不但費人力、耗時間，還難保證裝卸的穩定，根本沒法在海關規定的3天內裝完箱。

　　該公司負責人找到鐘育青，希望能定制一款自動化裝卸設備，以解燃眉之急。“客戶説，如果我們搞不定，這批貨就只能退單。”鐘育青説，這份信任，點燃了團隊的研發熱情。

　　研發團隊晝夜攻關，只用30天就推出了初代集裝箱自動裝卸機，順利交付使用。這次成功，讓鐘育青眼前一亮：物流裝卸行業，藏著大商機。

　　2019年初，中鈺機械果斷砍掉部分傳統業務，把精力放在智慧物流裝卸裝備研發上。

　　“我們不做大而全的設備商，要成為細分行業的破局者。”鐘育青説，公司聚焦集裝箱自動化裝卸這一核心場景，持續研發出叉腳式、平板式、密集輥平板式三大系列十幾種産品，包括半自動和全自動裝卸機，能適配木材、建材、化工、食品等多個行業的集裝箱裝卸需求。其中，叉腳式智慧裝卸機成了公司的拳頭産品。這款設備融合機械工程、液壓控制、視覺雷達、演算法等多項新技術，支持遠程監控、故障自診斷、數據上傳和貨車自動對位等功能，真正實現裝卸無人化安全運行，省時省力省成本。過去裝卸幾十噸貨物，需要4到6人幹2到6個小時，現在只要1名操作員，20分鐘就能搞定，效率大幅提升，裝載誤差控制在1毫米以內，貨物破損率從3%降到0.1%以下。去年，這款智慧裝卸機入選江西省首臺（套）重大技術裝備推廣應用指導目錄。

　　“公司能快速成長，離不開好的營商環境，也離不開産學研協同。”鐘育青介紹，公司和江西水利電力大學等院校合作，以“企業出題、實驗室解題”模式，攻克了不少關鍵技術。如今，中鈺機械手握45項專利，成了國家級高新技術企業、江西省專精特新企業。

　　“歐美客戶對我們的産品很認可。”鐘育青説，公司要延伸産業鏈，聚焦火車裝車、快遞全自動裝卸車、港口轉運等更多場景，開發適合鐵路貨運、電商物流、冷鏈物流等領域的專用全智慧裝卸設備。

　　從深山走向全球，中鈺機械的故事，還在續寫。（江西日報全媒體記者 洪懷峰）