瀋陽化工智慧工廠建設讓企業管理更高效 供圖 瀋陽化工

　　5月26日，瀋陽化工股份有限公司（以下簡稱“瀋陽化工”）員工陸續收到一張白色可充電卡片。“有了這張卡，每一名員工在産區的位置都能被實時捕捉到。”該公司數字化部工程師羅春宇説。

　　在瀋陽化工的廠內道路兩側，一個個小黑盒子排布整齊。據了解，它們是瀋陽化工智慧工廠項目二期工程廠內定位系統的定位信標。該項目正式上線後，人員、車輛在廠內的移動都將能夠實時捕捉。

　　瀋陽化工在信息化、數字化、智慧化發展之路上，一直走在行業前列。2008年開始，瀋陽化工就先後成功實施並上線世界500強企業普遍應用的SAP/ERP（企業資源計劃）系統、IBM協同辦公系統及WCM（世界級製造）項目。其中，SAP/ERP在財務、採購、庫存、生産、銷售、品質、安全等企業價值鏈的關鍵環節引入了全球最佳管理實踐。這套系統涵蓋了企業所有核心業務，瀋陽化工也因此成為國內SAP/ERP一次性上線模組最多的企業。此後，瀋陽化工又陸續建設了BI商業智慧平臺、PI實時數據庫等系統。

　　2021年，瀋陽化工開啟智慧工廠建設，並在去年基本搭建起工業互聯網平臺，原有信息系統實現互聯互通，並將原來沒有上線的業務全部實現線上辦理，客戶可以直接在企業電商平台下單購買瀋陽化工産品；建設俗稱“蚯蚓盒子”的模式化監控系統，抓取實時生産數據，設計系統數據分析模型，以圖形動態顯示實時生産情況，通過觀察圖形中的亮點蠕動軌跡變化，可以分析裝置運行情況、預判安全風險隱患，提升了企業安全管理能力；上線安全監測系統，通過AI技術實現現場人員的行為分析，判斷是否存在PPE（個人防護裝配）佩戴不規範、檢維修操作不規範等問題，確保現場人員的人身安全和企業生産安全。

　　智慧工廠項目為公司未來高品質發展搭建起前瞻性平臺，有效促進業務融合和企業可持續發展，有助於提升企業競爭力，為公司生産經營各環節都帶來了實質化提升。未來，瀋陽化工將鎖定“智慧工廠+智慧HSE”目標，不斷提升企業智慧化水準，向智慧化、協同化的最高目標努力。（文 張麗彬）