原標題：蕪湖市加快推進工業互聯網創新發展，為“智造名城”添翼賦能——佈局新賽道 構築新高地

　　數字時代，以工業互聯網賦能産業，推進智慧製造，是産業轉型升級的必然道路。近年來，蕪湖市瞄準工業互聯網“風口”，謀篇佈局、精準落子，驅動製造業企業數字化、網絡化、智慧化轉型升級，奮力打造全國率先邁向中高端的“智造名城”。

　　搶抓新“風口”，厚植新優勢

　　工業互聯網被認為是第四次工業革命的重要基石、製造業發展的新賽道。經過多年發展，已經形成一定規模製造業體系的蕪湖推動新一代信息技術與工業經濟深度融合，以工業互聯網賦能傳統製造業轉型升級，推動産業整體向中高端邁進，在新一輪競爭中搶佔發展先機，厚植發展新優勢。

　　2021年3月，該市在全省率先出臺《蕪湖市工業互聯網創新發展三年行動計劃（2021—2023年）》《蕪湖市工業互聯網創新發展標杆示範培育行動實施方案》，成立工業互聯網專項工作領導小組，統籌謀劃，圍繞網絡、平臺、創新、生態、示範、安全6個維度，加快工業互聯網創新發展，推動數字經濟與實體經濟深度融合，賦能千行百業數字化轉型。

　　秉持開放理念，蕪湖市著力營造開放共享的工業互聯網産業生態體系，引進中國信通院、卡奧斯等一流智庫和服務商，在全省率先組建“5G+工業互聯網”産業發展聯盟，集聚全市68家重點工業企業、科研院校、工業互聯網服務商，共同探索蕪湖工業互聯網發展新模式、新機制。該市遴選華為、中控藍卓、安恒、騰訊等70家優質企業，建立省內首個市級工業互聯網服務商資源池。

　　一年來，蕪湖市以工業場景為支點，對全市規上工業企業進行智慧製造技改診斷，按照工業互聯網標杆、智慧化改造、數字化應用、精益化管理四大類場景，實施100家標杆示範培育行動，推動企業實施數字化改造，鍛造一批工業互聯網創新發展的“開路先鋒”。

　　目前，首批100家標杆示範培育已完成，打造了30個可複製、可推廣典型案例。2021年以來，在省級以上各類場景、應用、案例、試點示範及賽事活動中獲獎45次。其中，蕪湖美的入選省“5G+工業互聯網”創新應用案例；國營蕪湖機械廠、歐寶機電等19家企業入選省級工業互聯網應用場景；海螺5G智慧水泥綜合體入選中國工業互聯網研究院賦能綠色低碳發展優秀案例；蕪湖格力電器入選工信部工業互聯網平臺創新領航應用案例；蕪湖經開區入選工信部首批工業互聯網+園區試點示範。

　　構建平臺“雲”，繪就場景“圖”

　　車體顏色、發動機功率、個性簽名、交付地址……用戶根據個人偏好選擇下單後，經過衝壓、焊裝、噴塗、總裝工藝，短短5分47秒，一輛專屬定制汽車模型便宣告完成。

　　在蕪湖“海行雲”汽車工業互聯網體驗中心，一條融合卡奧斯人工智能、柔性製造、數字孿生、磁懸浮等先進技術的汽車大規模定制示範線，正在讓汽車的個性化定制夢想成為現實。

　　2021年8月，奇瑞汽車攜手海爾卡奧斯，合作共建“海行雲”工業互聯網平臺，打造“工賦蕪湖”應用場景，成為汽車行業首個大規模定制工業互聯網平臺。正在建設的奇瑞超級智聯工廠率先試點汽車行業大規模定制新模式，通過數字化製造體系的建設和應用，推動奇瑞和上下游企業數字化升級。

　　在推進工業互聯網創新發展過程中，蕪湖市致力打造以綜合服務平臺為中樞、雙跨平臺為引領，行業平臺縱向連接、區域平臺橫向覆蓋、企業平臺典型示範的多層次平臺體系。

　　目前，該市已建成5G基站5300個，登“雲”企業達3384家，數量均位居全省第二，擁有國家級、省級以及長三角G60科創走廊綜合型、行業型、企業級等各類工業互聯網平臺31個。奇瑞“海行雲”平臺已實現對汽車和離散製造的全産業鏈、全場景覆蓋和支撐，在汽車、新能源、電子信息等多個行業領域推廣應用，接入設備31968台，賦能供應鏈企業398家，成為安徽省重點建設的三大“雙跨”平臺之一。

　　聚焦“數字化”，激活新動能

　　記者近日走進位於蕪湖無為市的安徽華宇電纜集團有限公司，偌大的生産車間裏，只聞機器響，不見人流動。正是借力工業互聯網，企業生産實現了質的提升。

　　華宇公司擁有38大系列8000多種規格的電纜産品，200多條産線需要承擔上萬品類的産品生産任務，甚至一個訂單就會包括400種至500種品規的産品。要保障生産品質和效率，無論是人工還是設備，都需要科學管理和協同。

　　2022年，華宇電纜聯手卡奧斯，通過數字化工廠建設，一舉實現多品類小訂單並單生産，可以先完成統一揉單，再針對不同規格産品進行分類加工，有效減少了半成品損耗，製造綜合效率提高約8%，庫存資金佔用下降約11%，人員成本下降約25%。

　　聚焦數字化管理、智慧化製造、網絡化協同、個性化定制、服務化延伸、平臺化設計等六大應用模式，蕪湖市發揮工業互聯網的跨界效應，推動組織模式重構、業態重構，進一步挖掘數字價值。

　　成立僅10年的三隻松鼠股份有限公司快速擁抱工業互聯網浪潮，在打通食品製造業上下游産業鏈，重塑柔性化、個性化製造和服務體系的同時，幫助供應鏈企業實現數字化生産，累計服務企業756家，連接各大電商平臺，實現服務化延伸，産品品質提升33.26%、成本降低約20%、新品研發週期減少15天。

　　蕪湖信義玻璃加強數字化管理，採集浮法玻璃産業共7000多臺設備及10萬多個點位數據，打通了設備、工藝、視頻、各信息化系統的數據，年節約成本超億元。

　　截至目前，該市各大重點平臺已培育工業App超過300個，內容涵蓋採購供應、生産製造、運營管理和産品服務等多個方面。

　　為加速工業互聯網應用推廣，實現跨行業跨領域賦能，今年2月，蕪湖市成立工業互聯網創新應用推廣中心，聯合科研機構、大專院校和核心企業，從網絡、平臺、安全體系等多維度開展工業互聯網創新研究，為蕪湖工業互聯網和智慧化改造打造頂層智庫，推動産、學、研、用一體化發展，促進前沿技術向生産力有效轉化，全力構築安徽乃至長三角工業互聯網創新高地。（安徽日報 記者 沈宮石 見習記者 班慧）