9月18日，“品質強省 富民興隴——2025年主流媒體‘品質甘肅行’”採訪團深入東興鋁業，解鎖其品牌蝶變背後的發展邏輯。現代工業發展中，鋁材料如同“筋骨”般支撐著新能源、高端製造等領域的升級步伐。在甘肅工業轉型升級的浪潮裏，酒鋼集團甘肅東興鋁業有限公司（以下簡稱“東興鋁業”）憑藉全産業鏈佈局與數智化創新，從首批“隴字號”品牌認證企業成長為冶金有色行業的品質標杆，走出了一條從“甘肅産品”到“甘肅品牌”的進階之路。

　　作為西北冶金有色産業的重要力量，東興鋁業依託酒鋼集團的資源優勢，搭建起堅實的産業框架：建成西北産能第一、全國排名第六的170萬噸電解鋁生産線，以及規模位居全國首位的65萬噸鋁加工材基地，形成“原料採購—冶煉生産—精深加工—市場應用”的完整産業生態，為全流程品質管控築牢根基。這份産業實力的背後，是企業半個多世紀深耕行業的堅守與對品質的執著追求。

煉鋁設備 攝影 楊陽

　　2025年，東興鋁業成為首批通過“隴字號”品牌認證的工業企業，其“甘鋁”牌重熔用鋁錠憑藉卓越品質贏得行業認可。為守住品質底線，企業建立起一套嚴密的管理體系：設立專職首席品質官統籌品質工作，推行“責任穿透”機制，將品質目標細化分解到研發、採購等12個部門的300多個崗位，形成“戰略定方向—過程嚴把控—執行抓落地”的閉環管理。在原料端，創新氧化鋁、陽極炭塊“按質論價”模式，聯合上游合作夥伴搭建品質標準數據庫，確保原料採購合格率達到100%；生産環節採用預焙陽極電解槽先進技術，使重熔用鋁錠AL99.70以上純度佔比突破96%，更成功攻克500KA預焙鋁電解槽生産Al99.90高純鋁的技術難題，填補了國內該領域的空白。

　　“技術創新是打破冶金有色行業品質瓶頸的關鍵。我們通過數字化轉型，讓生産從‘憑經驗’轉向‘靠標準’，大幅提升品質管控的精準度與效率。”酒鋼集團甘肅東興鋁業有限公司副總經理張金鎖在接受採訪時表示。目前，東興鋁業正推進“智慧東興”平臺建設，已建成覆蓋熔煉、鑄造、加工全流程的MES/ERP系統，可實時採集生産數據、動態監控品質指標。以鑄錠環節為例，自動化澆鑄線與機器人堆垛技術的應用，將鋁錠尺寸公差控制在±5mm範圍內，表面合格率提升至99.5%；借助光譜儀（OES）、ICP-MS等精密檢測設備，微量元素檢測精度可達0.001%，滿足航空航天、電子等高端領域對材料雜質含量的嚴苛要求。

煉鋁爐 攝影 楊陽

　　供應鏈的協同發展，進一步釋放了全鏈條的品質潛力。針對行業內“上下游標準不統一、協作不順暢”的痛點，東興鋁業構建“股權合作+長單綁定+數字協同”的新型合作模式：與自備電廠達成100%煤炭股權合作，每年消納新能源電量55億千瓦時，在降低碳排放的同時，保障了能源供應穩定性與産品品質一致性；向下游企業推出“鋁液外發數字化系統”，實現鋁液直供“零損耗、全追溯”，每年為産業鏈上下游企業節省成本超2000萬元。此外，企業還建立覆蓋100余家客戶的品質跟蹤數據庫，承諾“半小時響應、24小時到場”的售後服務，客戶滿意度已連續三年保持在90%以上。

　　如今，東興鋁業的品牌影響力持續擴大：“甘鋁”牌鋁錠成功通過上海期貨交易所註冊，成為寧德時代、比亞迪等新能源企業生産電池箔的核心原料供應商；借助“一帶一路”倡議的東風，産品遠銷中亞地區，2024年出口額同比增長30%。品牌優勢還為企業帶來實際紅利——獲得綠色信貸利率優惠，同時帶動省內10余家有色冶金企業加入“隴字號”品牌聯盟，共享檢測平臺與技術標準，形成産業協同發展的良好格局。

工作人員介紹煉鋁設備 攝影 楊陽

　　談及未來規劃，張金鎖表示，東興鋁業將繼續深化“隴字號”品牌建設，規劃建設高端鋁合金新材料産業園，重點研發生産新能源汽車用鋁、航空航天鋁材等産品，力爭2026年實現高附加值産品佔比超40%。“我們將以品質聯動為核心，帶動更多‘隴字號’冶金有色企業向高端化、智慧化、綠色化轉型，讓‘甘肅品牌’在全國乃至全球市場擁有更強的話語權。”

　　從戈壁灘上的工廠起步，到成為全産業鏈品質標杆；從專注單一生産，到引領品牌發展，東興鋁業以“隴字號”為引領，以數智創新為動力，在冶金有色産業高品質發展的道路上穩步前行，也為甘肅製造業向“品牌強省”邁進注入了強勁動能。（文 海悅）