“十四五”期間，蘭州石化大力發展新質生産力、佈局新興産業，投入近70億元，催生185個新項目，覆蓋數智化改造、化工新材料開發、綠色環保及産業鏈延伸等多個領域。

　　向“新”發力，聚“鏈”成勢。這些重點項目的“加持”，帶動企業發展方式、産業結構與競爭優勢發生深刻變革。蘭州石化，這座老煉化企業快速擺脫傳統生産模式的慣性，換擋提速，駛入轉型升級的“快車道”。

蘭州石化榆林公司廠區

　　數智化“掌舵”從“摸著石頭過河”到“第一梯隊”

　　2025年9月，工業和信息化部公示2025年度卓越級智慧工廠名單，蘭州石化榜上有名，邁入國內煉化企業數智化轉型的“第一梯隊”。

　　這場轉型，始於戰略先行的精準佈局。2021年，蘭州石化率先扛起集團公司煉化企業數字化轉型試點旗幟，並以榆林化工有限公司新建的乙烷制乙烯項目為“試驗田”，將智慧化工廠建設與項目建設同步規劃、同步推進。

　　廣袤的毛烏素沙地，就此埋下全要素數智化的“種子”。項目初期規劃，在數智化建設方面投入8000余萬元，後期又逐步追加集成雲平臺、邊緣計算、5G及人工智能等前沿技術，構建成國內首個乙烯全業務鏈智慧化工廠。

　　“這不僅是一次簡單的工藝革新，更是我們在項目建設中主動擁抱數智化、探索發展新路徑的實踐。”榆林化工有限公司總經理、總工程師李瑋直言。

　　這次成功的實踐，為蘭州石化之後的轉型提供了新的藍本。

　　五年來，蘭州石化步步領先：2023年首批啟動集團公司信息化補強工程，2024年領跑崑崙大模型場景落地，首家攻克崑崙MES統計平衡模組技術難關，“公司—工廠—車間”三級數字化賦能體系亮相，數智化技術應用逐步滲透到裝置監控、數據分析等多個環節，實現“信息化補強—數字化賦能—智慧化發展”三個階段的躍升。

　　由單點突破邁向系統推進，蘭州石化持續釋放數智賦能的價值：主營業務數字化覆蓋率躍升至85%，生産平穩率提升至99.8%以上，設備故障診斷準確率達92%。伴隨著一場“數字+專業”的效率革命，蘭州石化穩步踏上數智化發展新賽道。

蘭州石化3.5萬噸/年特種丁晴橡膠裝置

　　高端化“領航”從“跟跑”“並跑”到“領跑”

　　2022年5月20日，蘭州石化採用全自主知識産權技術的3.5萬噸/年特種丁晴橡膠裝置一次開車成功。自此，蘭州石化丁晴橡膠總産能規模達10萬噸/年，位居世界第二，亞洲第一。

　　這套裝置的産品覆蓋通用與特種系列，涵蓋低晴、中晴、高晴等30多個牌號。更令人振奮的是，2024年，高羧值丁晴橡膠成功産出。這一突破，為蘭州石化打造高端合成橡膠生産基地、引領行業升級，加速推進丁晴橡膠“産品巨人”工程奠定了基礎。

　　“由原來的目不轉睛，到現在的高清照相機瞄準膠塊外觀、系統報警提供品質缺陷位置，既能準確判斷成品膠品質，又大大提升了工作效率。”橡膠部丁晴二區域劉超介紹。

　　2025年6月5日，蘭州石化AI自動質檢系統在3.5萬噸/年丁晴橡膠裝置A線實現單軌穩定運行，僅10秒，就可以完成一塊橡膠産品的外觀品質檢驗，標誌著該公司實現了橡膠産線品質檢驗環節從傳統人工模式向智慧化的實質性跨越。

　　五年來，加速佈局高端化工新材料，以項目建設“加速度”，跑出轉型升級的“新速度”。蘭州石化依託11萬噸/年聚丙烯裝置注塑專用樹脂、全密度聚乙烯裝置茂金屬産品開發、30萬噸/年聚丙烯裝置氣相反應器等多項高端新材料的技術升級與擴能改造項目，累計開發新産品154項，其中首次開發的有85項，新産品開發數量位居中國石油煉化新材料板塊前列，逐漸形成以醫用及車用聚烯烴材料、茂金屬聚乙烯管材料、超高壓電纜絕緣基礎材料等為代表的多系列高端新産品，化工産品差異化率與高端化率顯著提升。

　　2025年以來，丁晴橡膠、聚丙烯産品SP179相繼破圈“出海”，接連實現歐洲、非洲市場零的突破，開闢了産品增效全新賽道，進一步擴大了中國石油品牌在全球市場的影響力。

　　告別單一規模擴張的傳統路徑，蘭州石化正以産業鏈升級為核心，靶向佈局一批又一批技術密集、附加值高的優勢項目，集聚創新資源、打通發展堵點，催發新質生産力源源不斷的動力，清晰勾勒出一條從“跟跑”追趕到“並跑”爭先再到“領跑”突破的産業升級進階之路。

蘭州石化300萬噸/年重油催化裂化裝置

　　綠色化“揚帆”從“産能高地”到“碳效先鋒”

　　2023年盛夏，蘭州石化300萬噸/年重油催化裂化裝置MIP二期改造項目現場，焊花點點，一片繁忙。這座已運行22年的老裝置，正經歷全國同類型裝置中最大規模的MIP技術改造。改造後，催化汽油烯烴含量降低6個百分點，辛烷值提高0.5個單位以上，車用汽油品質實現從國Ⅴ到國ⅥB的里程碑式跨越，為萬千車輛注入更綠色、更高效的動能。

　　這既是一場刀刃向內的綠色革新，更是一次賦能未來的跨越，讓蘭州石化轉型之路的“含綠量”與“含金量”同頻躍升，每一步都充滿了生態文明的溫度和企業發展的質感。

　　五年來，蘭州石化在追求技術領先與産業升級的同時，始終堅守綠色底色，累計投入超過20億元，先後落地實施鍋爐超低排放技術升級改造、雨污分流改造、油氣回收、高耗能電動機改造等50余項重大環保提升項目，提升企業綠色發展的可持續性。

　　蘭州石化以清潔化生産為目標，加強水資源梯級利用、循環利用和重復利用，通過石化廠2號化污、特種丁晴橡膠廢水等源頭污水預處理設施項目建設，建成投用1080噸/時煉油污水深度處理回用裝置、完善綠化用水管網系統等，實現廢水深度回用，每年節水減排500余萬噸。

　　一次次綠色革新，不僅讓蘭州石化換上“新綠裝”，而且讓轉型升級的每一步都踏在綠意之上、行向高品質之途。

　　“十四五”期間，蘭州石化萬元産值碳排放強度逐年下降，降幅達12.7%；大氣污染物二氧化硫、氮氧化物、煙塵和VOCs排放量較“十三五”分別降低93.40%、27.97%、72.29%和19.57%，繪就了一幅“廠在林中、業在綠中”的新圖景。

　　如今，作為西北工業經濟的“壓艙石”，蘭州石化步履不停，以實幹之姿踏浪而行，勾勒出“再造蘭州石化、再創企業輝煌”的發展新藍圖。（文/圖 武庭宇 徐雪萍）