原標題：東港區加速新一代信息技術、通信技術多産業場景應用——數字激發産業新變　　

　　這是一組“聰明”的生産線，“工人”是一台臺智慧化原料配送、生産、包裝設備。這是一組“雲端”産業鏈，僅憑幾臺電腦足不出戶便能實現與國內外客戶的實時交易。　　

　　近年來，山東省日照市東港區深耕“數字+”，加速新一代信息技術、通信技術在生産和交易等多産業場景的應用，推動生産智慧化、管理信息化、市場網格化、産業數字化。數字，正在這裡激發産業新變。

　　以數賦能 改造傳統産業鏈

　　走進山東比特智慧科技股份有限公司（以下簡稱“比特智慧科技”）智慧製造基地的SMT車間，6條生産線正在快速運轉，6名工人不慌不忙地通過數控屏跟蹤操控著各個生産設備。

　　從組裝到檢測再到包裝覆膜，全程電腦控制，生産線每16秒就有一部電話機下線。“每條生産線都有自己的‘大腦’，實行數控管理，可以依據生産進程自主調試、自主管控。”該公司智造總監馬麗華介紹。

　　在數字化改造前，企業産品大多是傳統的手工生産，存在用工多、效率低、産品生産一致性差的問題。2023年，在東港區的支持下，企業實行整體搬遷升級，謀劃已久的數字工廠付諸實踐。在MES、WMS、ERP、APS等數智化技術的加持下，從原料提取到産品製造、品質檢測，再到後期包裝，實現信息共享、程式控制。達産後，可年産通信産品500萬部、物聯網模組和晶片模組1000萬個。

　　數字化改造後，比特智慧科技不僅讓生産效率提高了40%，用工也節省了70%。“以前一小時生産大概150部的話需要40多人，現在一小時能生産180～200部，基本上只需五六人。”馬麗華介紹。

　　老企業數字化華麗轉身，是東港區推進傳統産業轉型升級的一個縮影。在數字化大潮中，該區實行“工業強區”三年突破行動，不斷將“數字”向整個製造業滲透，瞄準互聯網、大數據、人工智能技術應用改造傳統産業鏈，讓東港製造向東港智造邁進。截至目前，該區共引育德譽精工、力山特智慧科技、淩越智慧科技等10多家數字型加工廠和上百個數字化車間。

　　聚數成勢 培育“強鏈”之源

　　在東港區，有一個共識：只有數字活力旺盛，高品質發展才能保持勃勃生機。

　　聚焦數字物流、電子商貿以及雲計算等領域，該區先後啟用“星耀東港·星匯聚”人才會客廳、日照會客廳（青島），並組織到西安、太原開展推介，敞開懷抱招才引智，為新的發展熱潮蓄勢聚能。

　　在此基礎上，該區出臺《東港區促進互聯網服務外包業高品質發展辦法》《東港區服務業高品質發展三年行動方案》等文件，既有減免租賃費、提供創業者公寓、項目創新獎勵等真金白銀的支持，又有“一企一策一專班”保姆式服務的全流程跟進。

　　目前，日照市人力資源服務産業園、日照産業互聯網總部基地、港産城融合數字經濟平臺等一批載體項目建成投入使用，重點引育産業互聯網、平臺經濟、總部經濟等業態，打造數字産業新高地。以平臺化提升産業集聚效應，為新興動能的聚集成勢搭建舞臺、提供溫床，日照産業互聯網總部基地不到5個月就招引了沙師弟、飛熊領鮮、婚禮紀、福布雲商、雲煤網等13個項目落地，另有7家意向企業在洽談推進中。

　　數據顯示，目前，東港區上雲企業達到2000家。2023年東港區數字經濟核心産業增加值佔GDP比重超過5%，18座重點商務樓宇實現稅收11.4億元。

　　數字領跑 貫通産業全鏈條

　　搭建數字化産業平臺、發展數字化産業項目，東港區意在提升對各條産業鏈資源要素的配置力。

　　借助數字環境，東港區通過互聯網、雲計算、人工智能等新一代信息技術應用搭建“空中絲路”，打通創新鏈、産業鏈、供應鏈、金融鏈壁壘，實現技術研發、原料配給、産品加工、貨物交易一體化網絡化運作，從而實現産業發展的精準高效運行。

　　落地日照産業互聯網總部基地的中國産業互聯網百強企業聚塑雲，利用SaaS系統搭建塑化領域中小微加工企業、貿易商、物流公司、金融平臺，通過大數據這一“産業大腦”，面向100多萬家塑膠製品工廠精準提供原材料交易、一站式採購、供應鏈金融、製成品銷售及在線支付、物流服務及研發需求資訊等方面的綜合化平臺服務，年交易額達70億元。

　　不久前，該企業又投資3億元建設了聚塑新材料項目，新上生産線50條，並與南京大學合作組建新材料産業研究院，達産後可實現年産值5億元。一端對接上游原料供應商，一端聚焦下游用戶，“數字交易+研發+生産”的産業鏈條進一步被拉伸。

　　而隨著“互聯網+”、大數據技術的運用，“B2B”理念的融入，東港區人力資源連結百業的步伐也在加快。日照人力資源服務産業園開發的“日得易”互聯網+靈活就業服務平臺，打造了一個實時開啟的“線上人才交流洽談會”，通過崗位人才雙向智慧推送，讓需求的對接、匹配更加高效和精準，先後為4100多家企業精準匹配了25萬人次的就業崗位，為380多家企業定向輸送人才。（大眾日報記者 丁兆霞 通訊員 盧立平）