長慶油田採油五廠加強井下作業監督 攝影 張建功

  國際在線陜西消息：6月27日，據長慶油田採油五廠井下作業科負責人介紹，通過採油五廠上下的合力攻堅，嚴抓嚴管，截至目前，井下小修、措施等費用降控超過了千萬元，為採油五廠提質增效專項行動的加速推進提供了強勁動能。

  今年初以來，受新冠肺炎疫情影響，採油五廠廠生産經營工作面臨著前所未有的挑戰，該廠針對井下作業費在總成本的佔比較高，挖潛空間較大的實際情況，從小修、措施、大修等方面入手，創新驅動增效益，為全廠提質增效工作順利推進提供有力支撐。

  嚴抓源頭 用井筒良好“健康指數”降低作業頻次

  採油五廠抓住井筒管理這個“牛鼻子”不放鬆，將未雨綢繆“治未病”作為重要手段，在引導廣大崗位員工認真落實“六小措施”提高油井“免疫力”的同時，嚴格為每口油井制定五防配套措施，定期對油井的載荷、平衡等“身體指標”進行全面檢查和精準治理，尤其對結蠟嚴重、腐蝕嚴重的井筒，堅持開展熱洗、定期添加緩蝕劑等有效措施。今年以來，該廠開展熱洗8778井次，添加緩蝕劑461井次，與去年同期相比出現套破等問題下降近40%，因結蠟檢泵下降141井次。

  該廠廣大技術人員牢固樹立了“一次修井就是一次井筒綜合治理”的理念，在修井作業前，技術人員通過系統分析查找躺井出現的主要因素、潛在的隱患，精準制定“一次治療、百病全消”的治理方案；在修井作業中，該廠強化監督管理，將嚴實細的要求貫穿到監督作業全過程和對監督人員的監督中，返修井數較去年同期下降50%以上，有效提高了生産時率和作業效益。

  該廠推行井下作業承包商“ABC分級”管理，明確了各級隊伍之間的工作量差距，讓各類隊伍在修井作業大幅度減少的環境中工作量有保障，充分營造了重視安全、重視品質、爭先幹好的氛圍。

  精耕細作 以産量效益指標推動措施“減數提質”

  採油五廠地質所、工藝所技術人員直面選井難度大、産量效益雙重考核壓力大等困難。對此，該廠按照“調結構、提單産、保品質、降成本、促效益”的工作思路，將井數壓減，並與井下作業科、基層作業區開展對接，減少選井流程與資源浪費，大大縮減了項目的不必要支出。

  對於出現套損等急需實施大修的油井，該廠及時專門成立了治理專項小組，在資料錄取、井筒判識、優化配套等方面壓實責任、層層把關，確保了低成本下治理效果明顯提升，一次治理見效率達到90%以上。

  對於常規隔採效果變差的“頑疾井”，該廠加大與油氣工藝研究院、管材院等內部單位的聯繫，探索實施了軟金屬補貼、複合貼堵技術試驗，截至目前，完成套管補貼3口，增油效果明顯，實現今年套損井100%的低成本治理。

  創新驅動 讓新的管理方式全面推動“幹巾擰水”

  採油五廠在認真總結去年區域承包油井小修經驗的基礎上，一方面結合全廠修井作業隊伍的實際情況，將油井小修承包模式進行擴展，由去年的1個作業區增加現在的到4個作業區，並對整包費用進行年均4%的壓減；另一方面，將153口常用水源井也劃入了整包的序列之中，讓“少幹活才能多賺錢”這根指揮棒督導作業隊伍嚴抓管理。同時，該廠還對油井進行逐一摸排，持續科學合理推進參數優化和間開工作，截至目前，優化井平均泵效由29.1%上升至38.8%，間開井較去年同期增加474口，有效降控油管桿、抽油泵等材料費和電費等“附加費用”支出，單電費一項就節約資金600多萬元。

  此外，該廠用定期撈油代替機採作業，將190口井劃入撈油序列，並優化撈油結算方式，讓撈取的每噸原油較去年下降200多元。“通過轉變採油方式不但確保了長停井、低産井的産量不受影響，而且減少了人員、電力、井下作業等費用的支出，增強了戰勝低油價的底氣。”採油工藝研究所副所長李曼平介紹道。（文 張有為 申振坤 樊寬陽 編輯 馮妍）