國際在線陜西報道（記者 柳洪華）：“工匠精神是對精益求精、一絲不茍、追求卓越的工作態度的一種描述。它強調對技藝的執著追求和對品質的極致要求，注重細節，力求在每一個環節都做到盡善盡美。”秦川機床工具集團股份公司（以下簡稱“秦川集團”）總裝一車間裝配鉗工、特級技師侯海峰27年如一日，專注于精密機床裝配工作，從操作型工人成長為一名科技創新、精益求精的領軍式新型工匠。

　　工作中的侯海峰

　　“絕活”：用9000r/min和0.001mm定義

　　作為一名優秀的精密機床裝配工，磨齒機是侯海峰的“老夥計”。而他的“絕活”，就誕生於高效磨齒機的攻關過程中。

　　對於磨齒機而言，砂輪主軸相當於蝸桿，當轉速提不上去時，蝸桿與蝸輪的整體嚙合速度就得不到提升，導致切削力不高，影響整機無法實現高速高效。因此，要想實現高效磨齒機的攻關和突破，提升砂輪主軸轉速是關鍵。

　　在攻克過程中，侯海峰發現只要將轉速設置超過3000r/min，磨具主軸的溫度就會明顯升高。此時如果不及時降速或停機，會導致磨具主軸損壞。對此，項目組通過選用軸承、改進潤滑方式、優化密封結構等一系列措施來提升轉速，除此之外，最後還有一個關鍵環節就是裝配。而裝配正是侯海峰的“拿手好戲”。

　　“我對裝配磨具軸承有著自己的心得，比如對成組軸承按理論預緊力裝配後必須進行手感檢測，對清潔度、軸承滾道潤滑脂填充量等也有嚴格要求。”侯海峰介紹，最終將磨具主軸的轉速由2200r/min提高到9000r/min。現在此款機床已大批量生産，目前在國內處於技術領先水準。

　　工作中的侯海峰

　　善於鑽研創新的侯海峰還承擔參與了QMK017、YK7326、YK4626等新産品的試製及技術攻關。其中，在QMK017偏心軸磨床圓度攻關中，電機座、減速器、絲桿的連接是一大難點。侯海峰要做的就是確保電機座與絲桿的同軸精度。

　　“我需要以絲桿為基準對電機結合面進行刮研，對電機座的自扣孔進行校正。由於無法用千分表校驗，只有在安裝前校正好，再進行錐銷定位。為了保證定位精度，我提前自製好工裝，徒手將定位銷與銷孔配研。最終，我使偏心軸圓度控制在0.001mm內。”侯海峰説道。

　　通過QMK017偏心軸圓度攻關，侯海峰總結出《高精度滾珠絲桿的安裝方法》。目前，此方法已全面推廣，使磨齒機的加工精度及絲桿使用壽命得到大幅提升。

　　27年來，侯海峰不僅擁有了9000r/min、0.001mm等一個個展現自身技術實力的“極限數字”，更為難得的是他還注重成果固化，總結出一套能夠迅速判斷機床各種故障的“望、聞、聽、診、切”工作方法。

　　侯海峰（左）指導青年技工

　　“新質”：需要新一代“工匠”的同行

　　當前，發展新質生産力是國家戰略的新要求，是經濟社會文化發展的新需要，是各領域發展的新目標和改革的新任務。

　　發展新質生産力需要培養新時代新質人才。

　　“新時代産業工人應具備的核心素養首先是專業技能，只有具備紮實的專業知識，熟練掌握本行業的生産製造工藝、操作流程才能解決生産過程中的問題。其次是創新能力，只有積極探索新技術、新工藝、新方法，才能提出創新的解決方案，才能提高生産效率和産品品質。再次還要提高自身的學習能力和團隊協作精神。”侯海峰坦言。

　　侯海峰技能大師工作室

　　立足技能大師工作室，侯海峰積極熱情地投入到技能技藝、基礎知識、綜合素質提升等學習培訓中，“傳”出智慧、“幫”出理念、“帶”出成長，把多年積累的經驗和絕活毫無保留地傳授給青年新工，為企業發展儲備後備力量。

　　“在培養新一代‘工匠’中，我們將傳統學徒制與現代職業教育相結合，讓青年技工在企業師傅的帶領下邊工作邊學習；吸引青年技工加入技能大師工作室平臺，讓青年技工參與技術攻關和創新項目；通過舉辦各級各類技能競賽激發青年技工的學習熱情和競爭意識，促使他們不斷提升技能水準。”侯海峰介紹道。

　　2018年，“侯海峰技能大師工作室”晉陞為國家級技能大師工作室，匯聚新一代“工匠”的平臺效應進一步放大。

　　侯海峰對青年技工進行技能培訓

　　引領發展戰略性新興産業和未來産業，加快形成新質生産力，是新征程上推進高品質發展、書寫中國式現代化新篇章的必由之路。這就要求馳而不息地守正創新。

　　對於技術創新攻關的方向，侯海峰坦言：“希望通過人工智能、大數據、雲計算、物聯網等技術的研發和應用來實現機床的自動化程度，使我們的機床操作更智慧，更人性化，更便捷，讓我們從‘汗水生産’邁向‘智慧生産’”（圖片由受訪者提供）