原標題：福建省“十五五”新型冶金産業集群高品質發展行動方案出臺——向特向智向綠，“老家底”走新路子

　　2025年，福建省冶金産業實現營業收入7743億元，圓滿完成“十四五”目標任務。新征程新起點，《福建省“十五五”新型冶金産業集群高品質發展行動方案》（以下簡稱《方案》）明確提出，到2030年，福建省新型冶金産業集群力爭實現規模8800億元，其中鋼鐵行業4800億元、有色金屬行業4000億元。

　　當前，全球冶金産業格局加速重構，行業發展進入“能耗雙控”向“碳排放雙控”全面轉型的關鍵時期。錨定主要目標任務，福建要如何把握機會、應對挑戰，加快發展新質生産力，推動冶金産業高品質發展？對此，記者採訪了福建省工信廳相關負責人、參與《方案》制定的專家學者等。

　　向特：因地制宜謀發展

　　“立足福建省産業基礎和比較優勢，差異化推進鋼鐵、有色金屬兩大行業協調發展。”因地制宜謀發展，是《方案》的鮮明導向。

　　以鋼鐵行業為例。在産品上，鞏固精品碳鋼市場地位，推動普碳鋼向優特鋼躍升，力爭高端不銹鋼領域實現創新突破。在産業佈局上，三明、龍岩依託裝備製造産業鏈優勢，重點發展精品優特鋼；福州、漳州、寧德等沿海基地發揮臨港優勢，主攻高強韌特種鋼材；寧德、福州依託兩大不銹鋼生産基地的技術和規模優勢，持續鞏固不銹鋼全球領先地位。

　　鋼鐵産業被譽為“工業的骨骼”。在福建，寧德依託青拓集團鏈主優勢，構築領先的高端不銹鋼全産業鏈；漳州三寶集團在核電用鋼、新興特種鋼領域實力突出；福州寶鋼德盛依託央企平臺，深耕高品質不銹鋼新材料……

　　“當前，福建省鋼鐵冶金産業梯隊完善、龍頭集聚、基礎紮實。在此基礎上，《方案》定位精準、貼合福建省産業實際，有效規避區域同質化內卷，最大化釋放各地稟賦優勢，推動福建省鋼鐵産業錯位發展、協同升級。”福州大學紫金學院院長衷水準説。

　　《方案》也對有色金屬行業作出具體規劃。明確以做精銅鋁鎂、做強鎢鉬稀土為主線，加快形成特色鮮明、協同互補的區域格局。如，龍岩、寧德重點發展高純銅、超薄銅箔等高附加值産品，福州、南平、寧德發展高性能型材和精密壓鑄件，龍岩稀土産業集群和廈門硬質合金産業集群則向精深加工延伸等，鼓勵各地因地制宜培育新興增長極。

　　“各地發展路徑各有側重，形成‘全省一盤棋’與‘地方特色棋’協同推進的良好局面。”衷水準説，福建雖並非傳統礦業大省，但集聚了紫金礦業、青拓集團、廈門鎢業及廈鎢新能等一批全球有影響力的龍頭企業。企業經營效益良好，疊加完備産業基礎、豐富應用場景與市場需求，為新型冶金産業集群高品質發展奠定了堅實基礎。

　　向新：老産業“換芯”重生

　　冶金是福建的家底産業之一。《方案》聚焦産業優化、技術創新等維度，實施五大技術品質創新工程，作出針對性部署，優化提升這一傳統産業。

　　其中，《方案》在“實施技術品質創新工程”部分指出，開發性能代際領先的高端冶金新材料及高附加值深加工産品；在“實施資源供給保障工程”部分強調，支持企業開展低品位、共伴生、難選冶資源綠色高效採選冶技術和設備攻關。

　　衷水準分析認為，推動新型冶金高端化，應當分類施策。鋼鐵行業要大力推進高端冶金，攻關各類高性能特種鋼材。有色金屬領域不宜僅聚焦冶煉環節，更應當從資源端發力，聚力關鍵金屬的安全保供。

　　紫金礦業是其中的生動案例。作為一家在全球範圍內從事金屬礦産資源勘查和開發的礦業集團，紫金礦業在國內17個省（區）、海外17個國家落地30余個重要礦業基地。在上杭，紫金礦業以“礦業+”賦能産業鏈發展，帶動當地構築金銅冶煉、銅精深加工、稀貴金屬加工特色産業鏈，佈局發展新能源新材料産業，構建“前驅體材料+正極材料+電芯+PACK+儲能系統+電芯綜合利用+電動礦卡”的産業生態。

　　聚焦産業鏈關鍵環節、創新鏈薄弱環節，《方案》提出，支持企業聯合高校、科研院所圍繞低碳冶金、先進鋼鐵材料、高性能有色金屬及合金材料、節能環保、資源循環利用等領域開展關鍵技術攻關。

　　龍頭企業已為行業提供了可借鑒的技術攻關模式。在青拓集團，從全球首創RKEF-AOD雙聯法冶煉工藝，到全球首發高氮高強度節鎳奧氏體不銹鋼QN1803及低碳貝氏體塑膠模具鋼新産品，都離不開多領域技術協同攻關。“青拓集團于2016年成立了研究院，通過同國內科研創新平臺、高校及科研院所形成的多學科産銷研組織，聯合攻關行業顛覆性技術。”青拓集團研究院院長江來珠説。

　　衷水準提出，下一步，福建要立足全産業鏈統籌佈局，推動數字地質、礦業智慧化技術迭代升級。同時充分用好國內豐厚的人才儲備，以産業現實需求牽引科研攻關，促進技術成果落地轉化，真正實現創新鏈與産業鏈雙向貫通。

　　向綠：搶抓降碳新機遇

　　鋼鐵、有色金屬，都是傳統産業中的高能耗産業。《方案》直擊産業綠色轉型“卡脖子”問題，明確提出實施綠色低碳轉型工程，包括推進綠色低碳改造、構建綠色製造體系等方面，旨在提升綠色發展水準的積極性、主動性。

　　《方案》提出了具體目標：碳鋼進一步向特鋼轉型，不銹鋼全球領先地位持續鞏固，全行業生産設備數字化率、關鍵工序數控化率進一步提高，按期實現碳達峰。同時，力爭省級及以上綠色工廠達到35家。

　　資源循環利用，是“向綠而行”的重要一環。《方案》提出，“推進工業固廢綜合利用、能源和水資源循環利用”“探索碳捕集與資源化利用技術”“鼓勵有條件地區推動稀有金屬及貴金屬二次資源的再生利用，提升綠色高效提取與高值化利用水準”等，以資源節約循環利用推動産業高品質發展。

　　衷水準説，冶金行業綠色轉型要立足全産業鏈做好強鏈補鏈延鏈。一方面加大全球礦産資源佈局，夯實原材料保供能力，破解關鍵金屬“卡脖子”難題；另一方面用好數字地質新技術，依託無人機遙感、三維鐳射掃描等手段開展地質勘查研判，高效圈定優質礦産資源，大力推進智慧礦山建設，實現資源綠色智慧開發。

　　不少閩企爭當綠色轉型先行者。“十五五”開局，福建三鋼集團傳來喜訊：該集團羅源閩光、三明閩光、泉州閩光三個鋼鐵基地全流程超低排放改造項目全面完成，改造對標鋼鐵行業“史上最嚴”的超高規格環保要求，標誌著三鋼集團邁入數智綠色低碳發展新階段。

　　“為改變三鋼集團産品結構單一的窘境，我們確立‘高端化、智慧化、綠色化、低成本化’的研發方向，相繼建設了大方坯連鑄機、中大棒、三高線等大型現代化、自動化生産線。”三鋼集團公司總經理程凱群説，隨著全流程超低排放改造項目全面完成及更多新産線的投産，企業正加速向綠色轉型。（記者 林霞）