5月27日，由廣東太古可口可樂投資，中建八局西南公司廣東分公司負責承建的廣東太古可口可樂大灣區智慧綠色生産基地正式落成投産，現場順利産出首瓶可口可樂。這座總投資12.5億元、佔地約12.8萬平方米的現代化基地，是太古可口可樂在華戰略佈局的關鍵落子，也是中建八局賦能大灣區高品質發展的標杆工程，該基地深度融合數智化運營與綠色可持續發展理念，為區域智慧製造與綠色低碳産業升級注入強勁新動能。

　　作為太古可口可樂深耕廣東45載的里程碑項目，基地總體規劃建設13條智慧化生産線，年産能可達150萬噸，增幅66%，擁有華南地區單體最大的飲料立體庫之一，將構建起輻射大灣區的核心生産物流樞紐。

　　工廠的智慧化建設貫穿于建設、投用與管理各環節。項目建設全程深度融合數字化與智慧化技術，全面應用BIM技術和信息化管理平臺，實現三維可視化建模與施工模擬，精準優化設計與施工協同流程，有效減少返工、提升資源配置效率。

　　該項目合同工期457天，實際工期僅用431天，較計劃提前26天完成建設任務，這背後離不開中建八局項目團隊的科學謀劃與科技賦能。

　　“建設過程中，項目團隊除了使用BIM技術助力樣板引路，確保品質一次成優以外，還規模化應用了地坪攤鋪、地坪研磨兩類智慧專用機器人以及多款智慧施工設備，覆蓋地坪施工關鍵環節，以智慧化作業提升施工精度與效率，推動施工全過程實現智慧化管理、精細化作業與綠色化運行。”中建八局廣東太古可口可樂項目負責人趙坤介紹道。

　　據了解，基地還引入了全球領先的智慧化生産線，實現了從原料處理、調配灌裝到包裝碼垛的全流程自動化。單條塑膠瓶裝生産線速度最高達63000瓶/小時、罐裝線最高速度可達90,000罐/小時，屬於行業頂尖水準；並通過全鏈路低碳升級，以500毫升産品為例，塑膠瓶身和瓶蓋減重6.47%，有效果降低原材料消耗與碳排放。物流倉儲方面，全新打造的智慧立體倉庫高達30米，採取高密度存儲方式，通過立體化設計，空間利用率較傳統平庫大幅提升235%，可同時存放376萬標箱飲料，是華南地區單體最大的飲料立體庫之一，在旺季可充分滿足大灣區客戶2至3天的訂單需求。基於數據驅動統籌全局，分揀作業時間從傳統的2小時大幅縮短至20分鐘。極速響應市場，成為大灣區生産物流的核心樞紐。

　　作為最早進入廣東的國際品牌合作夥伴之一，從技術創新到品質管控，從綠色施工到安全履約，中建八局與太古可口可樂攜手，以匠心工程助力基地打造融合智慧製造、綠色低碳、數字管理于一體的現代化産業基地，為大灣區經濟社會高品質發展持續貢獻力量。（圖文/柏仁智）