原標題：河南之“光”照見全球（出海企業的財富密碼）

信陽舜宇光學研磨車間工人正在操作設備加工光學鏡片。劉宏冰 攝

　　2月3日，走進位於信陽高新技術産業開發區的信陽舜宇光學有限公司（以下簡稱“舜宇光學”），穿過風淋門，步入智慧無塵車間，一排排精密設備正悄然運行。

　　“每一片光學鏡片，都要在這裡歷經10余道工序。”車間技術員孟濤説。這裡生産的鏡片，最終將被組裝成手機、汽車、安防攝像頭，以及AR/VR設備、工業檢測儀器裏的光學鏡頭和攝像模組。

　　有著20多年光學加工經驗的朱文學，正在精心指導新員工，借助智慧化高精密設備研磨鏡片，使其達到精準限定尺寸。“過去我們主要靠手感和經驗，現在更多靠數據支撐。”朱文學説。

　　舜宇光學通過建立“師徒制+科技工匠”雙軌模式，培養出一大批既能操作智慧化設備，又能在實踐中優化工藝流程、解決複雜問題的“科技工匠”，他們生産出達到國際標準的光學産品，成功打入全球供應鏈。

　　在公司研發中心，研發主管方葉慶指著專利墻自豪地介紹：“公司擁有發明專利19項，覆蓋光學設計、加工工藝和檢測方法等多個領域。”

　　在全球化競爭中，技術創新是舜宇光學領先行業的關鍵力量。公司近年來實施的“年産500萬片車載高端防霧薄膜鏡片技術改造項目”和“年産800萬片超低反潛望式棱鏡技術改造項目”，進一步鞏固了其在高端光學市場的地位。

　　“我們每年投入的研發經費佔銷售收入的10%左右。”公司總經理馬科介紹，將掌握的關鍵性技術成果，持續轉化為市場核心競爭力，球面鏡片連續3年市場佔有率全球第一，使信陽成為全球最大的光學冷加工基地。

　　品質是光學産品的生命線，一個微小瑕疵都可能導致整個模組失效。在質檢區，技術人員使用高精設備對鏡片進行全檢。“通過全過程品質控制，我們的目標是100%合格。”公司品質部經理曹建青指著墻上“零缺陷”的標語説，從原材料入庫到成品出廠，每個環節都有嚴苛的標準和檢測流程。

　　這種對品質的極致追求，使舜宇光學贏得了全球客戶的信任。一批批光學鏡片流出智慧生産線，隨即被打包封裝裝入貨箱。幾個小時後，裝有“信陽造”光學鏡片的集裝箱，就通過鄭州空港或沿海港口，發往全球各地的智慧手機與汽車製造商。

　　光電産品技術迭代快、訂單時效性強，對通關效率與貿易便利化要求極高。信陽海關通過“一企一策”精準輔導，助推舜宇光學獲得全球貿易“金字招牌”——海關AEO資質，使企業貨物在互認國家（地區）享受優先通關、較低查驗率、優先實驗室檢測等多項便利。去年又指導企業獲得經核準出口商資質，釋放“AEO+RCEP”疊加效應，幫助企業實現了原産地證書從“逐票申領”到“自主聲明”的跨越，極大提升了供應鏈響應速度。

　　“信陽海關的精準服務提升了企業競爭力，為公司帶來了真金白銀的收益。”舜宇光學關務經理趙桐坦言，成為AEO企業後，貨物清關時間平均縮短30%以上。去年公司嘗試自主報關，用好優惠原産地證書，節省各類成本近百萬元，應對緊急國際訂單的敏捷度也顯著提升。

　　河南之“光”，照見全球。舜宇光學以人才為基、以創新為翼、以品質為魂，引領信陽光電這一重要産業集群，在全球供應鏈中佔據關鍵位置。而這既是全球化競爭中中國企業出海的成功經驗，也是中國企業走向世界的堅實底氣。（全媒體記者 盧松 劉宏冰 張雅涵 河南日報通訊員 吳曉賢）