9月28日，走進位於鄭州經開區的中鐵工程裝備集團有限公司（以下簡稱“中鐵裝備”）盾構總裝車間，“中鐵1595&1596號”盾構機正在加緊安裝調試。“這是7米級盾構機，名叫‘伊麗莎白’，即將出海應用於城市地鐵項目。”該盾構機項目設計負責人劉清雲告訴記者。

　　據了解，中鐵裝備每年拿出約8%的營收投入技術創新，聯合産業鏈企業攻克了主軸承、液壓泵密封等“卡脖子”部件，整機國産化率超過95%。如今，中鐵裝備已形成“大”“小”“異”不同斷面、覆蓋不同應用場景的全系列盾構機産品，産銷量連續9年位居世界第一，暢銷全球近40個國家和地區。

　　“我們將堅持智慧化、綠色化、融合化發展方向，勇闖技術無人區，突破更多關鍵核心技術，打造更多拿得出、叫得響的大國重器，為製造強國建設貢獻中鐵裝備力量。”中鐵裝備總經理、黨委副書記卓興建説。

　　與中鐵裝備毗鄰，中創智領集團（以下簡稱“中創智領”）智慧園區內，另一番智造圖景同樣令人矚目。

　　中創智領的前身是鄭州煤礦機械集團股份有限公司，2025年9月17日正式更名，産業版圖升級為煤礦機械、汽車零部件、工業智慧三大獨立運營板塊。

　　牢記囑託，企業啟動了一場從焊接車間到“黑燈工廠”的變革。昔日火花四濺的車間裏，工業機器人精準作業，無人搬運車穿梭往來，電子屏上實時跳動著設備運行數據，數字化浪潮正重塑著傳統製造。

　　“右手邊這條流水線，是全國煤機行業第一條通過機器人識別、人機協同，實現了全流程數字化和自動化的生産線。”中創智領副總經理王永強説，作為全球煤機行業首座“燈塔工廠”，這裡實現了數字驅動全流程變革，百架液壓支架交付期從28天壓縮至9天，全年産量超過2萬架，人均工效提升200%以上。

　　借打造“燈塔工廠”的契機，中創智領將數字化能力對外輸出，成立了第三大業務板塊——工業智慧板塊，目前已在船舶、鋼構、線纜等多個行業落地標杆項目。

　　“煤礦本身就是最複雜的工業應用場景之一，我們把Al、機器視覺、數字孿生等智慧化先進技術用到煤礦上，反過來再把這套經驗應用到自己的工廠裏，反哺到製造環節。”王永強説。

　　今年8月，中創智領旗下恒達智控智慧供液系統研發製造基地正式投用。基地依託全自動智慧測控體系，實現了測試流程遠程可控、數據實時可視，讓每台出廠設備都擁有專屬“體檢檔案”，有效補齊了高端供液裝備全鏈條研發驗證短板，夯實了企業在智慧開採核心裝備領域的行業龍頭地位。

　　新産品、新技術也在密集落地：自主研發的乳化液泵成功攻克大流量核心技術，實現了1250L超高流量井下平穩運行；全球首套常水支架及智慧成套系統順利投入井下應用，為煤炭綠色開採帶來重大技術突破。

　　中鐵裝備、中創智領始終堅守自主創新之路，把核心技術牢牢握在手中，以高端製造、智慧製造為抓手，推動科技創新與産業創新深度融合，加速培育新質生産力。（全媒體記者 張建新 陳浩）