開欄語：企業的活力，是區域發展的最佳注腳。在汽開區這片發展的熱土上，每一家深耕細作的企業，都是産業升級不可或缺的驅動齒輪；每一個砥礪奮進的企業家身影，都映照出産業向新而行的堅定步伐。為定格企業奮鬥身姿，搭建價值展示平臺，我們特別開設《聚企乘勢》欄目，聚焦産業鏈龍頭標杆與專精特新尖兵，挖掘技術攻關的堅韌故事，呈現轉型升級的鮮活實踐，傳遞協同發展的共贏強音。我們期待，通過這個欄目，讓更多的優秀企業被看見、被認可、被賦能；讓先進經驗得以分享，優質資源得以匯聚，發展機遇得以共創。讓我們攜手並肩，共同書寫汽開區高品質發展的嶄新篇章。

　　央廣網長春3月6日消息（記者 舒震）“未來五年，我們將以增強核心競爭力為導向，深化電驅關鍵部件佈局，推動關鍵核心技術攻堅，以行業領先的産品品質，推動高品質可持續發展。”一汽中車電驅動系統有限公司（以下簡稱一汽中車）綜合管理部負責人秦超表示。2022年9月，一汽中車落戶長春汽開區，快速成長為東北地區電驅領域的引領者。

一汽中車智慧工廠廠房全景（央廣網發 汽開區黨工委供圖）

　　專注細分賽道，打造電驅動“隱形冠軍”

　　“在新能源汽車産業快速迭代的當下，我們沒有追求‘大而全’，而是聚焦定子、轉子等電驅系統關鍵部件這一細分賽道。”一汽中車工藝工程師林仁義介紹：“企業自成立以來，始終將核心精力投入到定子、轉子總成的工藝開發與製造中，持續推動技術迭代升級，不僅實現了關鍵工藝的突破性進展，更築牢了穩健發展的堅實根基，為企業的高品質發展注入了強勁動力。”

一汽中車員工在進行産品尺寸檢測（央廣網發 汽開區黨工委供圖）

　　秦超表示：“企業的穩步發展，離不開汽開區的支持。自企業落戶以來，汽開區全程護航，落地初期協助辦理各項手續，建設階段多方協調解決水、電等配套保障問題，運營期間精準指導資質申報，為我們穩步推進生産經營厚植了發展沃土，更為公司潛心投入技術創新實施了精準賦能。”

　　一汽中車設備工程師薛偉亮補充：“正是在汽開區的支持下，我們通過系統性的工藝技術攻堅，提升産品品質和性能，為整車駕駛體驗賦能。比如，通過工藝優化，我們的産品銅耗比行業平均低3%至5%，用銅量更少，既能降低新能源車的成本和售價，還能減少耗電；轉子高速去應力等技術的應用，讓産品精度更高，使汽車駕駛更加快速平穩，這些優勢讓我們的産品特別有競爭力。”

　　據薛偉亮介紹，一汽中車已建成4條定子、轉子産線，具備20萬套/年的産能，産品成功配套紅旗等10餘款中高端車型，在吉林省細分領域市場佔有率穩居前列。

　　“創新是企業發展的核心動力。近三年，我們研發投入佔比持續超過5%，累計獲得授權發明專利2項、實用新型專利22項、軟體著作權13項，知識産權佈局不斷完善。”林仁義表示，未來企業還將在定轉子新工藝開發、新興檢測技術等領域深度挖掘，加大新型定轉子工藝研發的投入力度。

　　核心工藝突破，賦能整車卓越性能

　　“只有不斷推進關鍵核心技術創新，才能提高核心競爭力，在激烈的市場競爭中站穩腳跟。”林仁義坦言，為了實現技術突破，公司團隊萬眾一心，終於攻克了這塊“硬骨頭”。

一汽中車員工在進行産品清潔度檢測（央廣網發 汽開區黨工委供圖）

　　回憶起技術攻堅過程，林仁義感慨道：“我們在工藝技術開發過程中遇到了不少難題，最讓人頭疼的就是扁線3D成型精度控制和鐳射焊接穩定性問題，不同批次扁線回彈差異大，容易造成絕緣損傷等。”

　　為攻克這些難題，林仁義表示：“通過優化3D模具結構與2D成型路徑，我們積累了大量實驗數據，精確控制銅線性能參數；同時梳理影響焊接品質的各類因素，反復驗證了上百版工藝參數，改善了十幾輪焊接工裝。最終不僅實現了精準成型，焊接品質也趨於穩定，一次合格率達到98%以上。”

　　薛偉亮介紹：“我們還掌握了轉子整體熱固注塑工藝等多項行業領先技術。其中，轉子整體熱固注塑工藝結合高轉速去應力技術，成功將電機轉速提升至22000r/min的行業領先水準，為配套車型實現百公里加速3.5秒提供了關鍵支撐。”

　　智慧工廠引領，實現高效柔性智造

　　“如果説工藝突破攻克了産品‘高品質’的難題，那麼智慧工廠則賦予了生産‘高效率’與‘高穩定性’的雙重基因。”

　　據一汽中車安環工程師喬小宇介紹，該智慧工廠是國內首家30萬級微正壓潔凈度電驅專業廠房，總面積約2.5萬平方米，通過數字化賦能，實現了生産全流程高效可控。

　　工廠搭載SAP、MES等系統，從接訂單到産品生産的全流程都能實時追蹤、數據互通，定子産線自動化率達95%，遠超行業平均水準。

一汽中車智慧工廠廠房（央廣網發 汽開區黨工委供圖）

　　提及産線優勢，薛偉亮介紹説：“我們的産線是相容高自動化和高柔性化的産線，能夠快速響應多樣化訂單需求；同時，工廠通過AI視覺檢測、高精度自動化裝配等技術，實現微米級製造精度。”

　　在高效智造的同時，綠色低碳理念也貫穿生産全鏈條。喬小宇表示：“我們堅持智造與低碳並行，目前廠區光伏發電已穩定投入使用，綠電使用比例超過30%；通過科學工藝規劃實現熱能循環利用，單件能耗下降10%以上，各類節能減排措施讓工廠整體節能達20%以上。”

　　從深耕細分賽道到突破核心工藝，從打造智慧工廠到踐行綠色理念，一汽中車以實幹踐行央企擔當，用創新引領産業升級。未來，企業將繼續依託股東方優勢與區域産業集聚效應，持續深化技術創新與智造升級，與區域發展同頻共振，以更高的品質標準、更優的産品性能、更強的系統能力，為中國新能源汽車産業高品質發展貢獻力量。