樂平工業園區一角。（圖片由受訪者提供）

　　樂平市錨定“工業強市”目標，將化工新材料列為首位産業，通過招商引資和扶優扶強，開啟了一場從基礎化工向電子級樹脂、芳綸新材料、六氟磷酸鋰等高端功能材料轉型的産業躍遷

　　● 全面推行“一站式審批”，甚至項目簽約當天就成立工作專班全程代辦；“專班+清單”的服務模式，讓項目跑出了加速度

　　● 依託專精特新貸、技改貼息等金融工具，精準對接企業需求，用“精準滴灌”的金融活水紓解企業“資金焦慮”

　　● 加快建設化工中試綜合服務平臺，搭建公共檢測、産學研載體，讓中小企業不必重復建設就能完成中試驗證

　　初秋的贛東北，暑氣未消；樂平工業園區內，塔罐林立。

　　連日來，記者蹲點樂平工業園區，在電子級樹脂車間裏，銀灰色的反應釜靜靜矗立；在芳綸新材料廠區，全球首創的超臨界聚合裝置滿負荷運轉；在新能源材料基地，全連續化生産線將尾氣的價值“吃幹榨凈”，一場從“分子級”開始的産業躍遷正在這座老工業城市上演。

　　作為江西工業重地，樂平曾長期是以基礎化工為主的傳統化工基地，一度陷入“量大不強”的困局：産品以氯鹼基礎原料、醫藥中間體為主，處於産業鏈上游低端，高端電子化學品、特種高分子材料等領域幾乎處於空白狀態。近年來，樂平市錨定“工業強市”目標，將化工新材料列為首位産業，通過招商引資和扶優扶強，開啟了一場從基礎化工向電子級樹脂、芳綸新材料、六氟磷酸鋰等高端功能材料轉型的産業躍遷。2025年，園區規模以上化工企業達43家，精細化工産業産值突破250億元。

　　讓這些數字從“量”轉向“質”的關鍵，在於一套刀刃向內的審批改革——全面推行“一站式審批”，壓縮項目落地週期。“當初選址跑了江西多個園區，最終落戶樂平，看中的是這裡的産業鏈配套和政府服務。”江西同宇新材料有限公司副總經理林遼遠回憶，2019年籌備在贛擴産時，樂平工業園區已形成氯鹼、精細化工産業集群，生産電子級樹脂所需的液鹼等原材料可實現本地採購。更讓他意外的是，項目簽約當天，當地就成立了由分管副市長牽頭的工作專班，從土地平整到證照辦理全程代辦。

　　這種“專班+清單”的服務模式，讓項目建設跑出了加速度：該公司于2021年3月註冊成立，2024年7月，新建環氧樹脂生産線完成設備安裝、單機調試，正式進入投料試生産階段。

　　然而，從“建起來”到“轉起來”，考驗才剛剛開始。

　　試生産過程中，工藝與設備在規模化生産中出現“水土不服”的情況。面對制約試生産進度的技術難題，公司迅速組建起由研發、工藝、設備骨幹構成的攻關小組，把辦公室搬到了中控室和車間一線。

　　歷經一年的日夜奮戰，江西同宇破解了十余項技術難題。如今，這座佔地250余畝的工廠，生産的電子級樹脂穩定供應給全球部分頭部企業，成為國內覆銅板供應鏈上的重要一環。

　　對於重資産、長週期的新材料項目而言，資金往往是比技術更現實的門檻。樂平市依託專精特新貸、技改貼息等金融工具，精準對接企業需求——2023年，當地為江西方圓新材料科技有限公司申報國家先進製造業專項資金及免息貸款，解了項目建設的燃眉之急。

　　有了這筆真金白銀的支撐，這家企業得以全力衝刺，建設年産15萬噸芳綸新材料與15萬噸芳綸聚合物原料項目，全部達産後可實現年銷售收入240億元。企業更在科技創新方面加大投入。“目前，公司擁有50多項發明專利，已在全球主要化工發達國家完成專利佈局。”江西方圓新材料科技有限公司研發工藝總工程師彭先福説。

　　在樂平，越來越多企業通過共享平臺加速從實驗室到生産線的跨越——當地加快建設化工中試綜合服務平臺，搭建公共中試、檢測、産學研一體化載體，攻克低碳合成、資源化利用等共性技術，持續壓減能耗排放。這套“公共服務+綠色轉型”的組合拳，讓中小企業不必重復建設就能完成中試驗證。

　　在江西輔力新能源材料技術有限公司，技術團隊則在另一個“卡點”上實現了突破。作為新能源電池電解液的核心原料，六氟磷酸鋰長期受困于生産尾氣的分離與處理——傳統工藝中，氯化氫和氟化氫混合的尾氣難以徹底分離，産生的含氟廢酸處理成本高昂，且易造成環境污染。

　　“我們花了5個月時間，從查閱文獻到小試再到中試驗證，最終通過多級吸收和精餾提純工藝，把尾氣中的氟化氫‘抓’回來循環利用，氯化氫提純至工業級回用於前端生産。”江西輔力新能源材料技術有限公司技術中心主任鄭建霖介紹，企業依託母公司江西吉翔醫藥化工有限公司20餘年在磷精細化工領域的技術積累，已擁有17項相關發明專利，一期項目全部達産後將形成年産2萬噸六氟磷酸鋰的産能。

　　“園區現在有3家化工類主板上市企業，形成了‘龍頭引領、梯隊跟進’的格局。”樂平工業園區黨工委書記饒瑋介紹，目前園區已集聚高端新材料項目27個，覆蓋“基礎化工—中間體—高端新材料”全鏈條，高端新材料産值不斷提高，實現産業從基礎原料化工向高端功能新材料的根本性轉變。

　　産業轉型的紅利，正在惠及更多人。江西方圓新材料科技有限公司的生産骨幹中，有不少是從外地回流的樂平籍技術人員——曾在內蒙古從事化工生産十餘年的余進東，被回鄉的召喚打動，如今擔任公司生産部經理；曾在東北大型國企任職的魏國波，為解決夫妻兩地分居問題回到家鄉，負責車間管理。不僅如此，隨著産教融合實訓基地的建立，本地職業院校每年定向培養新材料專業的技能人才，越來越多的年輕人選擇留在家鄉就業。

　　記者手記▶▶▶

　　作為內陸縣城，樂平的傳統産業轉型升級，靠的是一套實打實的“解題公式”。

　　一是用“刀刃向內”的改革換取“輕裝上陣”的空間。樂平全面推行“一站式審批”，甚至項目簽約當天就成立工作專班全程代辦。林遼遠當初跑了江西多個園區，最終被樂平的“專班+清單”服務模式打動。這説明，營商環境是最好的招商名片，行政效能是最核心的競爭力。

　　二是用“精準滴灌”的金融活水化解“資金焦慮”。新材料項目研發投入大、回報週期長，資金往往是比技術更現實的門檻。樂平精準把握國家政策窗口，為企業申報國家先進製造業專項資金及免息貸款。這筆真金白銀，讓企業敢全力衝刺，去攻克芳綸這種“全能纖維”的核心工藝。這也啟示我們：産業基金、技改貼息等金融工具，不能只停留在文件裏，精準對接企業痛點，才能真正推動産業升級。

　　三是用“共享平臺”補齊“中試短板”。樂平加快建設化工中試綜合服務平臺，搭建公共檢測、産學研載體，讓江西輔力新能源材料技術有限公司能低成本完成技術驗證。這證明，與其讓每個企業重復建設，不如由政府牽頭搭好公共平臺，集中力量攻克低碳合成、資源化利用等共性技術。

　　樂平的發展故事告訴我們：內陸縣域只要找準賽道，敢於在審批上做減法、在平臺上做加法、在服務上做乘法，産業不僅能長出“新枝”，還能結出碩果。（江西日報全媒體記者 邱西穎 朱宸廷）