編者按:中部崛起,湘江何為?
回顧歷史,2015年4月8日,湖南湘江新區獲批成為全國第12個國家級新區,是中國中部的第一個國家級新區。
著眼當下,近四千個日夜,這個年輕的國家級新區,已在廣闊的世界舞臺上刻下不少鮮明的“湘江印記”。
十年奮進,國際在線湖南頻道聯合湖南湘江新區宣傳工作部,特推出《相遇新區 “湘”遇世界》系列報道,講述湘江新區本土品牌“圈粉”海外,國際“朋友圈”不斷擴大的故事。
視頻配音:趙昂 視頻協助拍攝:廖思婕 羅婧
在湖南湘江新區中電軟體園的實驗室裏,一束鐳射穿透鈦合金板材,在零點幾毫米的精度誤差範圍內勾勒出複雜的工程車的支架輪廓。湖南維宏智慧技術有限公司(以下簡稱:湖南維宏)的工程師們緊盯螢幕上跳動的參數曲線,在此之前,他們已經經歷了上百次的工藝調試。
“客戶要的不是實驗室裏的漂亮數字,而是生産線能穩定運行的‘真傢夥’。”湖南維宏總經理唐濤深有體會。
將時間撥回2020年冬夜,湘江新區的一間研發辦公室燈火通明。唐濤帶領團隊,已在客戶工廠旁駐紮了兩個月,只為攻克五軸鐳射切割精度的最後壁壘。
當時,行業對管材坡口切割的普遍精度要求是0.5毫米。然而,在追求極致效率與可靠性的高端製造領域,這個數字意味著下一道焊接工序必須依賴人工填絲補償,成為工廠全自動化生産的一道“天塹”。
經過反復的試驗,唐濤發現攻堅的突破口藏在柔性加減速演算法裏。“工程師們借鑒高鐵制動控制原理,開發出獨特的軌跡平滑技術,通過數萬次模擬倣真,讓鐳射束在高速移動中始終保持穩定。”唐濤和團隊成功將設備的切割精度從0.5毫米的誤差減少至0.15毫米,下一道焊接工序不再需要填絲,大幅降低了難度,使全自動化焊接成為可能。
毫釐之進,激發的是産業鏈的倍增效應。在工程機械領域,維宏系統切割的關鍵焊縫,使起重機臂架的疲勞強度提升30%;泵車底盤因精度提升,裝配效率提高40%。在醫療器械領域,0.15毫米的精度讓鈦合金支架與人體更好相容,顯著降低了排異風險。
2024年,湖南維宏自主研發的鐳射三維五軸切割系統榮獲行業“春燕獎”。技術的突破,根植於人才的沃土。在維宏公司的墻上,一張泛黃的照片記錄著開端:2017年,唐濤與兩位夥伴在新區租下第一間辦公室,背景裏是尚未拆封的傢具。作為從上海歸來的哈工大學子,唐濤心中懷抱一個樸素的願望:“我想將學到的技術帶回家鄉生根發芽。”
如今,這支團隊已發展為40人的“精銳之師”,其中研究生佔比達40%,吸引來自雲南、東北等多地的人才在此匯聚。“新區的人才政策是我們成長的土壤,在這裡既能潛心研發,也能安心安家。”唐濤説。他在長沙組建了家庭,孩子已在此入學讀書。
手握核心技術,視野便投向全球。維宏的智慧系統已遠渡重洋,進入東南亞、歐洲市場。在調試車間,工程師熟練切換阿拉伯語介面,為中東客戶測試設備。“産品支持15種語言,能適配全球標準。”唐濤介紹。維宏堅持核心技術自主可控,同時構建開放平臺,允許客戶進行二次開發,真正與全球産業鏈協同共進。
站在湘江新區遠眺,廠房鱗次櫛比,智造的脈搏強勁跳動。那束追求極致的鐳射從未停歇。“每毫米的進步,都在為製造業升級鋪路。”唐濤的眼裏閃著光,與切割進射的火花交相輝映,共同雕刻著中國高端裝備從技術自立到全球開拓的創新軌跡。(文 周雨晴 羅婧)
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