地處魯西南的菏澤市東明縣，規上工業企業營收約佔菏澤市四分之一，是名副其實的工業大縣。然而，企業“有高山無群峰”、産業“有規模缺鏈條”的結構性問題，曾像一道無形的壁壘，制約著縣域經濟高品質發展的步伐。

　　窮則變，變則通。近年來，東明縣瞄準烯烴新材料這一賽道，以“一滴油”為起點，向“一根絲”“一匹布”“一件成品”延伸，推動産業鏈向下游拓展、價值鏈向高端攀升，走出一條從基礎原料到終端産品的全鏈條發展之路。

　　從“一業獨大”到“多鏈協同”

　　11月11日，東明縣菜園集鎮的慕馳龍洋新材料有限公司車間，數十名員工正緊張作業，7條生産線開足馬力，應對電商節期間的井噴式訂單。負責人張永剛認真檢查著一批批即將發貨的航空杯産品，抽空告訴記者：“我們通過改性技術，把聚丙烯從‘論噸賣’變成了‘論克賣’。”

　　該企業成立於2023年，目前改性聚丙烯塑膠和改性聚乙烯塑膠年産量約3.5萬噸。其二期項目即將開工，生産用於製造汽車保險杠、內飾等高端塑膠的改性顆粒，著力打造從“一粒塑膠”到“一套汽車內飾”的産業鏈。

　　“目前，東明縣的烯烴原材料年産能達60萬噸，隨著一批重點項目推進，未來幾年可達1000萬噸，發展這一産業（烯烴新材料産業）有基礎、有優勢、有潛能。”東明縣委書記趙海林表示。

　　過去，東明石化生産的60萬噸烯烴原料，大多作為基礎化工産品外銷，附加值較低。如今，通過建鏈、延鏈、補鏈、強鏈，大屯鎮榮聚包裝、劉樓鎮伊思特塑業、武勝橋鎮盛創美奧等一大批烯烴新材料企業，如雨後春筍般在東明縣迅速集聚。

　　目前，東明縣82家新材料企業每年可就地轉化聚丙烯、聚乙烯等原料10萬餘噸，産品覆蓋食品包裝、管道管材、電子配件等10余個領域。

　　從“園區經濟”到“全域聯動”

　　産業振興該如何與鄉村振興同頻共振？隨著東明縣烯烴新材料産業鏈的不斷延伸，人才、技術、資本等要素也不斷向鄉村流動。

　　“這活兒不累，計件算錢，多勞多得。”劉樓鎮半坡楊村共富車間，村民王曉娟一天能縫製近百個噸包，月入超7000元，“以前種地，一年到頭掙不了幾個錢。現在好了，農忙時請假，農閒時上班，兩份收入，還能顧得上家裏。”像王曉娟一樣在家門口就業的群眾越來越多，鄉村車間正成為東明縣“全域聯動”發展的重要支點。

　　在劉樓鎮，依託新材料産業鏈延伸，今年建起了4家新材料企業，配套建設噸包加工點10處。噸包産業帶動就業近2000人，惠及全鎮五分之一家庭，一個“噸包小鎮”初具雛形。

　　目前，東明烯烴新材料企業已實現全縣14個鄉鎮（街道）全覆蓋。這種“以點帶面、以城帶鄉、以工補農”的發展模式，破解了鄉村産業“空心化”難題，讓鄉村振興有了可持續的産業支撐。

　　從“政策輸血”到“機製造血”

　　産業騰飛，離不開適宜的土壤。發展烯烴新材料産業，東明縣不是盲目衝鋒，而是系統作戰。

　　産業發展之初，東明縣開展了新材料産業“大摸底”，組織相關人員前往天津、深圳、洛陽等地，考察知名的新材料企業和規模集聚的生産基地。確定産業後，東明縣又以高層設計先行，通過高位推動的“鏈長制”將産業藍圖一繪到底，確保了發展方向不偏、力量不散。在此基礎上，以真金白銀的獎補和“一事一議”的靈活機制，有效降低了市場主體的初創成本與創新風險。

　　高位推動下，政策與市場雙向發力，政府與企業同頻共振。劉樓鎮通過盤活低效閒置地塊，建成4個初具規模的新材料産業園區；陸圈鎮“騰籠換鳥”，企業建廠成本較常規大幅降低；武勝橋鎮的烯烴新材特色産業園，已入駐企業6家，帶動建設噸包加工點36處。各種因地制宜的創新實踐，讓“沉睡資源”變成了一個個“活力載體”。

　　黃河滔滔。東明縣的烯烴産業如大河之水，從上游奔涌而下，滋潤了整個産業鏈。今年前三季度，東明縣實現規模以上工業總産值1179億元，繼續保持全市第一。如今的東明縣已從“産業藩籬”中走出，烯烴新材料企業正聚鏈成群，“鋪天蓋地”。（菏澤日報記者 馬源劭 彭傳軍）