“寬頻壓裂、水準井連續油管氮氣泡沫衝砂、油井堵水壓裂等新工藝技術的推廣應用，實現了措施“效果、效益”雙提升……”5月25日，當問及科技創新為長慶油田第七採油廠帶來的效益時，該廠科技管理人員如是説。

　　今年以來，長慶油田第七採油廠牢固樹立 “支持科技創新就是支持油田未來發展”的理念，注重品質與效益，以科技創新為引領，全面提升增儲增産增效能力，開創科技工作新局面。

　　激發科技創新活力，提升科技創新水準。“長3油藏改善開發效果技術研究、高含水井堵水壓裂等新工藝技術、機械清罐及污油泥減量化裝置研發……”第七採油廠不斷加強科技管理，持續加大科研經費投入，推動科技進步，近年來累計投入科研經費510余萬元，獲得廠級科研優秀成果獎勵19項，獲得公司級科研成果獎22項，獲得國家專利授權8項，計算機著作權1項，真正讓油藏管理、井筒管理、注水管理技術 “接地氣，有生氣、聚人氣”，充分發揮科學技術在油田開發建設中的作用。

　　聚焦生産需求，破解油田開發技術難題。面對油藏儲層物性逐漸變差、規模效益開發難度加大等難題，該廠瞄準制約原油上産與高品質發展的深層次矛盾，加大推進科技成果轉化力度。科技成果“羅38、白209區單砂體精細刻畫及動用技術研究在剩餘油挖潛、單砂體注採完善、油層水驅控制狀況等方面取得了新的認識和規律，實現水驅剖面精細調整和層內剩餘油精準動用，為油藏長期穩産奠定堅實基礎”；“聚乙烯內襯油管螺旋型扶正桿、雙固定閥副、犧牲陽極等特色的井筒配套技術”的創新和推廣，使得機採系統降頻提效取得階段成效，維護作業頻次由0．73次／（井·年）降控至0．6次／（井·年）……”全廠科技發展充分依靠理論創新和技術進步，持續推進了核心技術攻關和重大現場試驗，攻克了現場諸多生産技術難題。

　　培養和加大自主創新，助力降本增效。第七採油廠在加大科技投入的同時，充分依託自主創新平臺，加大自主創新力度，推廣新技術、新設備。“微球調驅設備的自主研發，改變了傳統裝置只能進行一對一加注的工藝，大幅提升了調驅作業效率，管理模式也從依託由“市場化施工”轉變為“市場化與自主施工相結合”。

　　截至目前，全廠50套自製設備年可節約費用350萬元”。“採油廠生産報表信息系統80％以上的報表頁面均由信息中心自主開發，首次實現了站點、井區、作業區、廠級四級報表信息化管理，打通了油水井工況、A2、生産指揮系統間數據通道，避免了數據重復錄入，淘汰了傳統人工Excel報表編制，改變了一直以來系統開發完全依賴專業技術公司的模式，截止目前已累計生成52萬張報表，9000萬條生産數據……” 這些自主創新得益於全廠科研人員不斷轉變觀念、創新技術，切實解決現場實際問題，創造效益。

　　搭建科技創新平臺，激發科技創新活力。為充分調動廣大專業技術人員投身生産建設的積極性和創造性，培養造就一支技藝精湛、愛崗敬業的高技能人才隊伍。幾年來，第七採油廠先後召開了九屆油田開發技術座談會，為技術人員搭建了學習、交流、促進的平臺，累計發佈了“油田開發、採油工藝、機械設備與數字化”等方面的科技論文173篇，積極營造“注重勞動、注重知識、注重人才、注重創造”的良好氛圍，發現和培養更多的優秀技術人才，逐漸形成了“按業績用人，用考核選人”的公平競爭機制，打造了一支具備較高素質和水準的技術人才隊伍，為油田高效開發提供了堅強的技術支撐和人才保證。（吳凱哲 通訊員 崔鵬 商旭）