3月19日，走進太原北方重工機械有限公司（以下簡稱太原北方重工）生産車間內，一件19.2米長、120噸重、鋼板厚度80毫米的大型水壓試管機引人注目，裝配鉗工寇衛平正在核檢調試。不遠處，工人師傅們投入新的無縫管設備産品生産中，電焊、打磨、搬運忙個不停，經過一道道井然有序、嚴絲合縫的工序後，一件件製作精良的機械設備零件成功下線，奮力衝刺首季“開門紅”。

　　“水壓試管機即將完工，固定梁、活動梁、拉柱、壓力罐、液壓系統五部分組裝調試無誤後就可交付河北華洋公司，接下來將集中精力為印尼一家公司生産一套無縫管設備，整套設備全部由我們自行研發設計製造，訂單是客戶經過多方比較，並在泰國實地考察同類已交付設備工藝和使用情況滿意後才下單的。産品預計5月份交付。”太原北方重工負責人孫明堂説到。

　　據了解，太原北方重工是一家集設計、研發、生産、安裝、銷售于一體的全自主機械設備生産企業，主要生産無縫鋼管成套設備、板帶材生産設備、焦爐設備、煤礦採掘設備等。近年來，公司聚焦機械製造業智慧化發展趨勢，在生産上智慧佈局、深耕細作，引進集成操作平臺，利用人工智能演算法對産品生産過程進行在線檢測和預測性維護，産品出現異常時第一時間發現並及時自動調整參數校正，相較於人工檢測，合格率提高80%以上。

　　太原北方重工緊盯客戶和市場需求，在工藝上精益求精、大膽創新。企業成立研發中心，與太原科技大學、中北大學等高校開展校企合作，每年投入産值5%以上的費用支持研發創新，還鼓勵一線職工利用多年的技術積澱創新製造，企業上下創新氛圍濃厚。“我們努力克服訂單面臨的具體技術挑戰，每次生産都會在以往技術上改進，制定可行的工藝解決方案並精準轉化成客戶滿意的産品。以12輥矯直機為例，改進後反應更靈敏，佔地更小，調整角度更精確。”孫明堂説。

　　“平均每條産線都能申請專利七八個，2023年申請了《一種可調節打磨力的大徑長薄壁管外表面連續打磨産線》《一種可自動避障的管坯內表面打磨小車》等4項專利。”孫明堂自豪介紹，隨著産品創新研發生産能力不斷增強，公司在2019年獲評山西省高新技術企業的基礎上，參與了山西省重點研發計劃項目《高性能小口徑油井管成套技術及裝備研究》，得到了業內認可。目前産品精度誤差嚴格控制在一絲即0.01毫米數量級以內，相當於頭髮絲的1/10，“一絲一毫”精度誤差通過國際權威機構認證，生産能力達到國內一流、國際領先水準。

　　隨著核心競爭力不斷提高，客戶紛紛慕名而來，太原北方重工的産品已遠銷俄羅斯、印尼、伊朗、泰國，截至目前已接到7600萬元訂單，其中國內國際訂單佔比各半。孫明堂信心十足表示，預計2024年訂單能夠突破1個億，創歷史新高。（文 楊潤德 王惠林）