人民網臨汾9月23日電（付明麗）走進山西焦化集團有限公司（以下簡稱“山焦”）位於臨汾市洪洞縣的工廠大院裏，5號推焦車正在完成一次推焦作業。9月20日上午，太原重型機械集團有限公司（以下簡稱“太重”）與山焦在洪洞縣共同舉辦了焦爐設備車載除塵技術推介會。會後，來自全國各地110多家焦化行業的代表一起觀看了這一過程。從平煤、開啟爐門、推焦、關閉爐門，5分鐘的作業時間裏，沒有可視煙塵逸散。這得益於全新焦爐爐頭煙車載式除塵系統的成功應用。

　　日前，中央出臺文件，山西成為首個能源革命綜合改革試點省。在山西能源革命的歷史跨越中，焦化行業的節能環保改造是繞不過去的問題，山西省要求從10月1日起，全省焦化企業全部達到環保特別排放限值標準，尤其是焦爐煙囪顆粒物濃度要達到每立方米10毫克，低於每立方米15毫克的國家標準。

　　從2018年11月開始，太重聯合山焦共同引進韓國先進的旋風+除塵濾筒技術，對山焦6米頂裝焦爐推焦車進行了車載除塵系統改造。今年5月31日按計劃具備投産條件，現已穩定運行3個多月，實現了推焦全過程無可視煙塵逸散，尾氣排放達到目前煉焦化學工業最嚴格排放標準每立方米10毫克以下，為行業首創。

　　“焦爐機側爐頭煙突發性強、擴散速度快、面積大，很像做飯時候産生的油煙，我們就是做了一台大的抽油煙機。”太重技術中心焦化所副所長，也是該項目的技術負責人喬曉軍做了這樣一個比喻，“全新焦爐爐頭煙車載式除塵系統在全覆蓋收集的基礎上，對煙塵逸散點進行針對性捕捉，並採用全新的韓國旋風布袋除塵器，創新性地進行兩級過濾，保證各項排放物指標達到最嚴排放標準。”

　　此外，在降本節能方面，喬曉軍給記者算了一筆賬：車載式除塵系統建設成本減少了25%，施工週期減少了40%。而且除塵系統裝載在推焦車上，由推焦車司機直接操作，節約了空間和人力。更重要的是，它的能耗降低一半，以兩套65孔6米頂裝焦爐為例，經測算，每年能夠比地面除塵站減少能源投入約120萬元。同時，現場兩台推焦車一開一備，相比單獨的地面除塵站，具有更好的安全性和更高的生産效率。

　　據喬曉軍介紹，早在十年前，太重就提出了焦爐設備車載除塵系統，但是技術上的不成熟導致沒有推廣下去。如今，全新焦爐設備車載除塵系統已經穩定運行了三個多月，可以適用於各系列頂裝型焦爐、搗固型焦爐，以及清潔型熱回收焦爐設備，廣西柳鋼、馬鞍山鋼鐵、山西宏源三家企業已經與之簽訂了合作協議。車載除塵技術的創新是焦爐設備的一次革命式創新，是山西打造“能源革命排頭兵”的又一成果，也將成為污染防治攻堅戰中“綠水青山”新的衛士。