原標題：忠縣竹製品：月銷百萬件 走俏東南亞

　　8月初，吉隆坡一家超市的貨架前，重慶籍華人安吉拿起一套竹纖維餐盤。標簽上印著“Made in China-重慶忠縣”。“真沒想到！在家門口超市就能買到家鄉的竹筷子、竹勺子。”她對身旁的家人説。

　　此刻，重慶忠縣烏楊工業園的重慶瑞竹植物纖維製品有限公司（以下簡稱瑞竹公司）車間裏，機械臂正將新下線的竹餐具打包入箱。這批貨物即將啟程，加入每月超百萬件出口東南亞的“忠縣造”序列。

　　東南亞市場的現實選擇

　　瑞竹公司國際業務部的數據顯示，今年1至6月，瑞竹累計向馬來西亞出口竹製品12個標準集裝箱，貨量是去年同期的兩倍。這些産品已進入吉隆坡、新山市等地的23家連鎖超市，佔據了馬來西亞可降解餐具市場約15%的份額。

　　東南亞國家為啥選擇忠縣的竹製品？答案是為了應對嚴峻的塑膠污染挑戰——數據顯示，全球70%的一次性塑膠被直接丟棄進入自然環境，該地區漫長的海岸線飽受塑膠垃圾侵襲，急需減少塑膠製品的使用以減輕環境壓力。

　　瑞竹公司的竹製品在自然條件下可完全降解，並能被農作物吸收。這一特性直接回應了東南亞市場尋求塑膠替代品的迫切需求。同時，竹子的固碳能力正契合全球減碳趨勢。相關研究證實，竹林的固碳能力是杉木的1.46倍，是熱帶雨林的1.33倍。

　　18道工序的製造邏輯

　　竹製品企業眾多，為何東南亞的訂單會涌入長江邊的忠縣烏楊工業園？瑞竹公司的車間內18道工序藏著答案——23條智慧生産線保持運轉，整根竹子在生産線上經過粗磨粉碎成屑，再經精磨變為細膩纖維。纖維在高溫高壓下模壓成型，最後進行抗菌處理。18道工序後，竹纖維變成了可微波加熱、可冷凍儲存的餐盒。

　　“一根竹子進去，一套餐具出來。”瑞竹公司負責人王建忠介紹，該公司的技術已形成30余項國家專利。生産全程不添加化學助劑，邊角料實現100%回收利用，每年循環用水3萬噸。綠色、天然等標簽加持下的生産邏輯，成為打開市場的鑰匙。

　　這條綠色生産線的源頭在長江兩岸。忠縣沿江培育了10萬畝竹林，這些竹子使全縣森林覆蓋率提高了3個百分點，每年可吸收二氧化碳約16萬噸。忠縣政府累計投入6000余萬元，聯合國際竹藤中心、重慶大學等機構進行技術研發，構建起從竹林到成品的産業鏈。

　　從三峽庫區到全球貨架

　　在東南亞打開市場，只是“忠縣造”竹製品出海的一小步。在忠縣，以瑞竹公司為代表的企業生産的竹餐具已進入航空、高鐵配餐系統，銷往德國、法國、日本等30多個國家和地區。2025年上半年，其出口量已達1.5億套。在堆滿竹原料的廠區，王建忠指著生産線説：“全縣一年消耗25萬噸竹子，帶動近萬農戶增收。”他拿起新研發的醫療包裝樣品説：“竹子還能做更多，工業包裝、醫療耗材都是方向。”

　　超市收銀臺前，安吉的竹餐盤通過掃描器。萬里之外的長江邊，新一批毛竹正被送進粉碎機。當全球市場尋找塑膠替代方案時，源自三峽庫區的竹製品，正通過每月百萬件的穩定供應，回應著東南亞乃至更廣闊市場的需求。（記者 劉衝）