“我要求學生們每天召開總結會，把訓練的進展向我彙報，進展包括是否解決了一個新的技術問題，是否發現了一個新的解決方法。”寒假期間，天津職業技術師範大學工程實訓中心教師、國家級技能大師工作室負責人鐘平依然忙碌，他正帶領學生們積極備戰第三屆全國職業技能大賽。

　　2024年，鐘平指導的機電一體化項目參賽選手榮獲第47屆世界技能大賽金牌。他將競賽成果轉化為教學資源，開發出智慧製造技術應用實訓課程，歸納總結出了一套獨具特色的“企業工程實踐+世界技能大賽標準”教學方式。

　　近日，科技日報記者對鐘平進行專訪，了解他如何提升學生技術水準和創新能力，培養適應未來行業需要的能工巧匠。

　　解決理論與實踐脫節問題

　　記者：聽説您放棄企業高薪聘請，投身職業教育，能和我們分享一下您的經歷嗎？

　　鐘平：2003年，我從天津職業技術師範大學自動化專業畢業，開啟了長達16年的企業技術工作生涯。最初的10年，我在一家教學設備公司工作，打下了紮實的技術基礎。之後，我進入一家專注汽車生産線設計和搭建的外企，擔任電氣設計工程師。10年間，我憑藉自身努力榮獲全國技術能手稱號，這段經歷讓我對汽車智慧製造行業有了深刻認知，也意識到高素質技能人才的重要性。

　　在企業工作時，我遇到過許多年輕工人，他們滿懷對技術的熱忱。記得在一次汽車生産線的現場調試中，一群年輕人緊緊跟在我身後，從清晨一直學到深夜。這些年輕工人雖然在學校裏學的是與工作相關的專業，但是所學知識與企業實際應用脫節，有些年輕人甚至連最簡單的生産線調試運行都做不到。

　　2019年，在為企業完成一個重要項目後，恰逢天津職業技術師範大學招聘，我意識到回到學校教書能影響更多人，為行業培養更多優秀人才，於是毅然投身職業教育。

　　記者：您的企業就職經歷對教學工作有哪些幫助？

　　鐘平：企業經歷讓我清楚認識到行業對人才的具體需求，也在解決理論與實踐脫節問題方面積累了經驗。就拿PLC編程教學來説，很多學生只知道指令內容，卻不明白如何在實際場景中運用。我剛畢業時也遇到過類似困境，設備突發故障，我只有滿腦子的理論知識，卻不知如何下手解決問題。所以在教學中，我會將企業實際案例融入課堂，讓學生學會在實踐中運用理論知識，培養他們解決實際問題的能力。

　　記者：培育新時代“工匠之師”是天津職業技術師範大學矢志不渝的辦學方向。您如何理解這一方向？

　　鐘平：工匠通常自身具備精湛技藝，能夠出色完成工作任務。而工匠之師不僅要技藝高超，還得具備指導他人的能力，能夠將自己的經驗和技能傳授給學生。此外，工匠之師要有前瞻性，不能局限于傳授當下的知識，要緊跟時代發展和技術革新步伐。工匠之師應對行業前沿技術和發展趨勢有深入研究，這樣才能引領學生走在行業發展的前沿，培養出適應未來需求的技能人才。

　　記者：在教學中，您如何將企業實踐經驗融入教學，培養能工巧匠？

　　鐘平：我在具體實踐中歸納總結出了一套“企業工程實踐+世界技能大賽標準”的獨具特色的教學方式。一方面，我會將企業實際項目案例引入課堂，讓學生在解決實際問題的過程中掌握知識和技能。除了按照大綱正常教學之外，我還適時引入工廠實際項目，引導學生自主操作，從報價、投標到圖紙設計、項目編程，整個過程都由學生獨立操作。這種教學模式極大地激發了學生的創造力和思考力。

　　另一方面，我們採用世界技能大賽標準，注重解決技術問題的過程和規範。從要用水準儀檢驗設備安裝的水準度，到安裝間隙用卡片測量，再到程式編寫、工具使用等，我們對學生都有嚴格的標準要求。

　　起初，學生不太適應，覺得老師管得太多。但經過耐心溝通，他們逐漸理解這些要求是為了幫助他們養成良好的做事習慣。這對他們未來的職業發展大有裨益。

　　推動工業4.0核心技術落地轉化

　　記者：請您介紹一下國家級技能大師工作室的成立過程和主要工作。

　　鐘平：2024年，我負責的鐘平技能大師工作室升級為國家級技能大師工作室，工作室主要聚焦工業4.0領域，以“智慧製造領域技術研發和高技能人才培養”為主攻方向。具體來説，工作室主要解決三個關鍵問題：一是制定相關標準，推動工業4.0技術在實際應用中的規範化；二是推進工業4.0核心技術的落地轉化，讓先進技術切實服務生産；三是為工業4.0培養專業人才，為技術應用提供人力支持。

　　記者：在技術創新方面，工作室取得了哪些成果？

　　鐘平：在技術創新方面，2023年，我們在調研時發現，國內很多企業在物流門檢測上過度依賴國外技術。這些國外技術不僅源代碼不開放，功能設置受限，而且價格昂貴，檢測準確率僅為98%。

　　我們將攻克這一技術難題作為重點任務，經過半年的艱苦努力，自主研發出物流門檢測系統，並申報了專利。這一系統檢測的準確率達到了99%，且應用場景可根據企業需求自由調整。目前，該系統已在部分企業投入使用，接下來我們計劃將這一技術進一步推廣。

　　記者：在自主研發物流門檢測系統的過程中，有沒有遇到什麼難題？

　　鐘平：研發過程充滿挑戰，我們需要從頭琢磨底層技術。為提升項目工作效率，我們自己搭建了一套往返測試系統。在物流門檢測系統研發中，最重要的就是實驗測試數據。最初，我們用人力推動測試小車進行檢驗，也就是説，在生産線上，人需彎著腰反復推動小車，一組測試需要幾百個數據，就意味著人要推幾百次，勞動強度極大。後來我們製作了遙控小車，它能按照設定速度自動往返，大大提高了測試效率和數據準確性。

　　這個項目最難的是解決檢測過程中的漏讀問題。由於物流門識別的載碼體擺放無規律，超高頻磁場存在反射折射現象，周邊環境和物體擺放角度等都會影響識別穩定性。因此我們花了一個多月時間，在模擬産線中不斷調整天線角度、位置，優化演算法，才成功解決這一難題。

　　記者：工作室如何進行人才培養？

　　鐘平：在人才培養上，我們推行師帶徒制度，每位老師都有自己的徒弟，帶著他們參與實際項目，積累實踐經驗。我的第一屆學生賀濤濤作為教練，指導的工業4.0項目榮獲了第47屆世界技能大賽金牌，並斬獲了世界技能大賽最高獎項——阿爾伯特·維達獎。

　　緊跟技術前沿發揮引領作用

　　記者：您認為應該如何消除社會中對職業教育的偏見？

　　鐘平：社會對職業教育的偏見主要源於以學歷評價價值的觀念，認為職業教育低人一等。要消除偏見，國家應完善相關制度，比如將技能職業等級與職稱挂靠，讓技能人才在企業評聘中有更好的上升通道，獲得相應的薪資報酬。同時，要加強對職業教育的宣傳，展示技能人才的重要性和發展前景，改變大眾觀念。企業也應重視技能人才，給予他們足夠的發展空間和尊重。

　　記者：國家級技能大師工作室應如何發揮引領作用，為發展新質生産力培養更多能工巧匠？

　　鐘平：一方面，工作室要積極開展新技術、新工藝的研發和應用，在企業中進行前期實踐檢驗，解決技術落地問題；另一方面，及時總結經驗，形成成果並推廣到社會，讓新技術能夠更快更好地得到應用。此外，工作室還應不斷更新研究領域，緊跟技術前沿，為學生提供最新的知識和技能培訓，引領行業發展方向。（記者 陳曦）