原標題：2026世界機器人大會關注柔性製造領域高技能人才培養 工業真場景真任務如何落地校園

　　作為2026世界機器人大會同期重要活動，近日，由全國工業零件共享柔性製造産教融合共同體主辦的“2026AI+柔性製造産教融合研討會”在北京科技職業大學舉辦。教育領域專家、職業院校負責人及産業界代表100多人圍繞精密零部件柔性製造領域高技能人才培養議題，探討實景化産教融合的變革路徑。

　　業內人士普遍認為，當前人形機器人産業正從樣機研發邁向産業化、規模化量産階段，精密零部件柔性製造作為産業鏈核心基礎環節，呈現小批量、多品類、高精度、定制化的行業特徵，崗位不再局限于標準化操作，對真任務、真場景的實訓需求迫切。

　　産業需求迫切，但産教融合落地仍面臨多重現實堵點。與會者認為，傳統實訓學生重復標準化練習，無法接觸非標零部件加工、人機協同調試、工藝優化等真實崗位核心任務，難以建立完整的工程思維。

　　“傳統消耗型實訓車間和課堂教學，學生缺少真實工業場景歷練，培養出的畢業生和企業崗位要求存在差距。”清華大學設計工程研究所所長趙景山建議，探索“工廠進校園”生産型實訓模式，校內建設真實産線，承接真實生産訂單，把實訓從消耗型轉變為生産型，學生在真實産品生産過程中完成技能訓練。

　　如何讓工業真實場景真正進校園，實現“實訓即生産，畢業即就業”？研討會上，與會者分享了一些探索案例。

　　2025年，北京螞蟻工場智造科技有限公司、北京航空航天大學、北京科技職業大學牽頭組建了全國工業零件共享柔性製造産教融合共同體，秉持“真訂單、真生産、真實訓”理念，將企業真實生産場景、工藝標準引入校園，探索出了實景化産教融合的新模式。

　　“職業教育發展要緊扣機器人産業真實考題，培養真正能解決實際問題的技術技能人才。”北京科技職業大學校長王偉介紹，共同體在北京科技職業大學落地了全國首條人形機器人結構件柔性敏捷製造産線，以真實訂單、真實生産、真實項目開展實訓。一年來，這條校內真實産線累計産出千余件非標特種零部件，服務10余家機器人企業，完成2000余人次師生實訓賦能。

　　針對專業建設滯後、課程教材脫離一線、教師産業實踐能力不足、實訓平臺易隨技術迭代落後等産教融合痛點，湖南工業職業技術學院構建了學校對企業、學院對事業部、專業對班組、課程對崗位、教師對崗位，層層對接的産教融合落地合作機制。

　　實景化産教融合的新模式需要配套的制度建設。“用真訂單、真生産、真交付替代傳統單一重復性實訓，同時評價體系要引入企業標準、企業導師、交付指標，從産業需求反向定義考核。”北京科技職業大學機電工程學院院長黃敦華説。

　　對於經費不足、高端設備迭代快等現實問題，廣東輕工職業技術大學智慧製造與裝備學院院長張友能建議，走産業級虛實聯動教學，數字孿生虛擬調試先行，再過渡真機實操，使更多院校具備實景化産教融合能力。

　　面對傳統技能人才與AI技術人才能力割裂的行業痛點，北京教育科學研究院職業教育研究所所長霍麗娟認為，需建強實體化産教融合共同體，推進課程模組化、綜合化建設，開發適配産業場景的數字化特色教材，細化教師能力清單，搭建專業化實訓平臺。同時，借鑒優質院校産教融合實踐經驗，以産業真實項目、場景、標準賦能教學改革，構建全鏈條、閉環式人才培養體系。（記者 歐媚）