原標題：記者採訪龍頭企業，從其發展歷史探尋——

　　柳州螺螄粉如何做成大産業

　　螺霸王的袋裝柳州螺螄粉生産線。

　　本報記者 諶貽照 通訊員 徐 超 文/圖

　　袋裝柳州螺螄粉是柳州市以工業化理念推廣的傳統特色産品，去年，其銷售收入近110億元，配套及衍生産品銷售收入超130億元，成為“雙百億”産業，創造了25萬個從業和就業崗位。

　　柳州螺螄粉如何由“小米粉”向“大産業”轉變的？記者再次探訪柳州螺螄粉龍頭企業螺霸王，從該企業董事長姚漢霖那裏了解到，螺霸王走過的歷程，就是一部濃縮柳州螺螄粉工業革命的簡史。

　　2014年，在柳江第三開發區，螺霸王還是一處400平方米擁有20名員工的手工作坊。當時，從茶葉領域跨界而來的姚漢霖運用茶葉稱重機的原理來包裝花生，最後改進成花生包裝機，從螺螄粉的配料包裝初嘗“工業化”的甜頭後，就一直在摸索螺螄粉工業化生産的路子。

　　2014年，螺霸王經過無數次嘗試，以280克作為預包裝螺螄粉的重量標準，一直被行業作為標準袋裝産量而沿用至今，也是柳州首個加兩顆鹵鵪鶉蛋的預包裝螺螄粉品牌。

　　2015年2月，螺霸王成為第一批得到生産許可證的螺螄粉生産企業。當年4月，率先引進微波殺菌機，將螺螄粉保質期由15天延長到180天。引進的湯料分裝機，産能由人工5包/分鐘升級到機械化的60包/分鐘。微波殺菌機和湯料分裝機的應用，柳州螺螄粉實現由路邊攤走向車間的工業化變革。

　　2016年1月3日，螺霸王的工業化廠房在河西工業園正式投産。在這裡，又創造好幾個螺螄粉生産工業化的“率先”和“第一”：率先推出酸筍酸豆角包裝機，産能由5包/分鐘升級到55包/分鐘；率先引進半自動熬湯設備，産能由60公斤/鍋升級到300公斤/鍋，産能提升10多倍；率先引進高溫高壓巴氏殺菌技術；2017年5月，自己改造的第一條全自動米粉生産線完成對擠絲機、老化房、烘乾房等設備的升級，米粉産能達到12噸/天；2018年6月，經技改推出柳州第一台“晃動鹵鵪鶉蛋機”，最大程度保護蛋體的完整性以及鹵制的均勻度；8月，柳州第一包自熱螺螄粉誕生；同年，炸腐竹機完成研發生産。2019年，柳州第一台測辣儀進入螺霸王工廠，確保每一批每一包螺螄粉口味的統一。

　　大膽的創新，有時也會遇到挫折。2018年3月，螺霸王從外地引入全自動米粉生産線因産能偏低，被迫忍痛整體拆除，變為一堆廢鐵。

　　2019年底，斥資4.5億元的螺霸王洛維産業園一期開始動工，産業園佔地53.98畝。一期投資1.5億元，建設自動化生産線，開發出一套螺螄粉生産線自動化、數據化系統，助力螺螄粉産業升級發展。

　　去年12月，預包裝螺螄粉生産線和米粉自動化生産線完成進場安調，計劃將於今年3月30日正式投入使用。至此，螺霸王成為行業內第一條智慧化、自動化、可視化、集工業觀光旅遊的全透明數字化工廠。投産後公司日産能可達1500萬袋螺螄粉，新增就業1000余人。