5月12日，在廣投北海電廠煤控樓內，值班人員通過電腦操作，精準定位煤種、輸入煤量後，點擊“自動取料”按鍵，三維數字孿生體瞬間在螢幕上旋轉展開，儲煤場裏的堆取料機刮板隨即開始旋轉，煤炭如黑色的綢緞般被輕輕捲起，隨後傾瀉至輸煤皮帶上，不一會兒，便順利完成了一次遠程上煤。

　　這是目前廣西最大的全自動化無人值守圓形煤場的日常工作場景，該煤場控制平臺通過植入大數據分析、AI、數字孿生、三維可視化等“智慧因子”，實現了對煤場燃料管理過程的高效管控，讓傳統煤場裝上“智慧大腦”，賦能火電企業高品質發展。

　　圓形穹頂之下，矗立在煤場中間的輸煤堆取料機如同一座“鋼鐵巨獸”，貌似笨重，工作起來卻像繡花一樣精細。

　　“看，現在只需要框選區域，堆取料機就能自動旋轉到煤堆上方自動取料。”在智慧煤場控制室內，燃料管理部副主任工程師丁平偉現場演示操作流程。隨著滑鼠輕點，輸送皮帶隨即啟動，以1000噸/小時的流量輸送燃煤。

　　這座三維鐳射掃描雲臺讓煤場管理實現了“透視化”：兩束高精度鐳射以每秒20次的速率全面掃描煤堆，掃描範圍達250米，生成的煤場三維模型可精確到釐米級，堆取料機根據三維圖像數據計算料層長度和堆料切入點位置，實現精準取煤。

　　在智慧煤場控制平臺的賦能下，圓形煤場實現自動恒流取煤，取煤平均工作效率提升了30%以上，顯著延長了設備和皮帶的使用壽命。在煤場頂部，加裝在鬥輪機上的近50個高清攝像頭、感測器組成監護“天網”，如同敏銳的哨兵，對煤場進行24小時不間斷監控。

　　“從鬥輪機的精確移動，到懸臂的靈活轉動，再到旋鬥的精準取料，這張‘天網’不僅能實時掌握存煤分佈位置、監測氣體濃度，還能同步顯示煤炭熱值等關鍵指標，讓配煤摻燒從‘估算’變‘精算’。”丁平偉輕點滑鼠，系統上的煤堆瞬間被不同色塊標注，可以清晰地看到每個煤堆的種類、重量、水分、灰分、硫分、熱值等數據。

　　此外，在煤場卸煤和上煤過程中，智慧霧炮與紅外消防水炮構成的環保“雙保險”，最大程度減少了煤炭揚塵的産生。在“雙碳”目標的驅動下，煤場已實現智慧管控，有利於助推傳統火電企業向低碳、綠色、智慧化發展，實現環境效益與經濟效益的雙重提升。（廣西雲-廣西日報記者 蔣璐陽 通訊員 吳 凱）