國際在線吉林消息：近日，作為2020長春國際汽車文化節暨第二屆紅旗嘉年華活動的重要組成部分，以“紅途共展 魅力綻放”為主題的新紅旗品質日活動落幕。來自全國的行業專家們參觀了中國一汽集團的紅旗新工廠，共話智慧製造。紅旗新工廠四大核心車間全方位亮相，通過硬實力展現出大國“智造”。

  紅旗新工廠總裝車間生産線 攝影 蔣民

  紅旗新工廠總裝車間靜態檢測線 攝影 蔣民

  2020年上半年，紅旗品牌逆勢上揚，共銷售7萬輛，同比增長111%，表現極為出色。紅旗新工廠在數字化、創新技術、柔性化和環保等維度具備領先優勢，為紅旗産品提供了強大的品質保障和技術支撐。

  精益生産，賦能紅旗汽車極致品質。專家們參觀紅旗新工廠時發現，精益生産的情景隨處可見。

  在衝壓車間，紅旗新工廠採用“幹+濕式”雙重衝壓板料清洗模式，實現多種板料清洗方式任意組合，更強的清潔臟點能力使衝壓板料表面更加潔凈，極大提升衝壓件表面品質；焊裝車間是紅旗新工廠首個高柔性化、高數字化、高綠色化的焊裝車間，也是目前國內先進的智慧化和數字化焊裝車間，焊點自動化率100%，涂膠自動化率97%；鐳射三光斑釬焊技術使得鐳射産生的釬焊縫達到分子間的結合，實現安全與美觀的完美融合。

  紅旗新工廠涂裝車間內採用了先進的多色彩涂裝技術，除了個性化的噴塗外，在節省原材料、降低投資、減少污染等方面也發揮著巨大作用；數字化生産是構建數字化汽車生態體系的重要環節，其中衝壓車間內的雙飛翼式換模，讓效率提升40%以上，全自動天車可實現換模過程全套自動化，全過程無人干預，使換模效率再提升20%。

  一直以來，紅旗新工廠以“打造紅旗品牌極致品質”為設計目標，採用先進的工藝和設備，其中總裝車間智慧化工位佔到全部工位數量的80%以上，焊裝車間焊點自動化率可達100%，是目前國內先進的智慧工廠和綠色工廠。紅旗數字化工廠實現了數字化工藝閉環、數字化品質閉環、數字化物流閉環三大閉環，打通系統間的數據流，形成高效的數字網絡，實現生産過程的高效、可控以及透明化。

  以精益生産、智慧化、綠色發展為核心的紅旗新工廠，站在了汽車製造領域的前端，將成為中國汽車智慧製造的創新者與引領者。（文 張爽）