編者按：從汽車城的創新沃土出發，長春汽開企業們懷揣著突破攻堅、賦能産業的實幹信念，在技術研發與産業升級的賽道上奮力前行。為挖掘長春汽開企業創新實踐案例，央廣網吉林頻道策劃推出《創新築夢·長春汽開智造進行時》系列報道，探尋這些企業如何將核心技術轉化為發展動能，聆聽它們在構建現代化産業體系中的奮進故事，展現長春汽開産業創新的強勁活力與堅實根基。

　　央廣網長春12月22日消息（記者郭明彤）在中國工業重鎮長春，如今一座座承載著全球頂尖製造標準的汽車工廠拔地而起。它們的背後，站著同一個靈魂塑造者——機械工業第九設計研究院股份有限公司（以下簡稱機械九院）。從1958年肩負新中國汽車工業規劃設計重任起步，這家被譽為“中國汽車工廠設計搖籃”的國家級高新技術企業，如今正以人工智能為筆，數據為墨，繪製著“中國智造”的未來圖景。

　　AI深度賦能，從“製造”到“智造”的核心引擎

　　走進由機械九院總承包建設的一汽紅旗新能源汽車工廠，看不見的是流淌在數百萬個設備點位間、每200毫秒就跳動一次的數據洪流。這正是機械九院與生態夥伴共建的工業數據智慧平臺，它為整個工廠裝上了敏銳的“數字感官”。　　

機械九院（央廣網發 機械九院供圖）

　　更深刻的變革在於全流程的數字化映射。在榮獲全國優秀工程設計一等獎的一汽紅旗新能源汽車工廠項目中，機械九院運用3D倣真與數字孿生技術，在虛擬世界完整構建了“另一個工廠”。從工藝佈局到物流倣真，所有決策均在數字模型中驗證優化，將實體建設的試錯成本降至最低，實現了從“建造工廠”到“計算工廠”的範式轉變。

　　“AI的終極價值，在於讓數據從‘記錄過去’轉向‘預言未來’。”智慧事業部總工程師楊浩介紹。其團隊自主研發的AI預測性維護系統已迭代至3.0版本，它能從海量歷史與實時數據中深度學習。例如當設備出現卡頓問題時系統不僅能瞬間診斷，更能追溯到數月前類似的案例，提前預警可能發生的故障，將被動維修變為主動干預。這套系統在2025年“問界杯”汽車智慧製造挑戰賽中榮獲二等獎，是其技術領先性的有力證明。

　　戰略引領與自主創新，鑄就行業領先地位

　　機械九院的跨越式發展，根植于國家推動製造業高端化、智慧化、綠色化的戰略土壤，更得益於吉林省、長春市各級政府的精準培育與堅定支持。政府的信任化為企業突破核心技術的底氣。機械九院將創新刻入基因，累計獲得授權專利313項，軟體著作權69項，主持或參與制定國家及行業標準25項。其打造的“涂裝創新技術”榮獲機械工業科學技術獎二等獎，直接應用於紅旗工廠，實現綠色減排與品質提升雙贏。近年來，公司攬獲省級以上行業獎項335項，這些沉甸甸的成果，夯實了其作為行業技術策源地和標準制定者的龍頭地位。

　　決戰全球賽場，“中國速度”背後的硬核與匠心

　　真正的實力，在與國際頂尖同行的同臺競技中淬煉而成。機械九院用兩次經典的“對決”，贏得了海外客戶的尊重。

　　“20天”極限挑戰：2025年初，紅旗繁榮工廠的倉庫控制系統（WCS）急需升級改造，而原外國供應商方案耗時需大半年時間，時效難以保證。機械九院團隊臨危受命，憑藉對工藝的透徹理解與自研軟體系統，展開一場與時間的賽跑。最終，僅用20天，新系統全線貫通，穩定運行，造價還節省了50%。這不僅是一次技術勝利，更是一場效率革命。　　

一汽紅旗繁榮工廠航拍（央廣網發 機械九院供圖）

　　“近零碳工廠”的勳章：承接奧迪一汽新能源汽車PPE工廠項目時，德方的標準嚴苛到近乎完美主義。項目攻堅時刻，也是團隊奉獻的縮影。在項目團隊中，有這樣一對工程師夫婦。為確保全球最智慧的“近零碳工廠”順利落地，他們將年幼的孩子託付給家人，兩人便全心扎進了工地與雲端調試的第一線。為確保全球最智慧的“近零碳工廠”完美落地，項目團隊中的成員們傾力付出。最終，項目不僅如期交付，其總裝車間更一舉奪得吉林省“長白山杯”及中國鋼結構金獎，將“德國品質”與“中國速度”共同鑄進這座標杆工廠的基石。

　　智領未來，定義智慧製造新範式

　　從服務新中國第一汽車製造廠，到如今客戶名單涵蓋一汽、大眾、特斯拉、比亞迪、奇瑞、零跑、小鵬等國內外主流品牌，機械九院見證了我國汽車工業的完整歷程，並始終引領著工廠形態的進化。

　　當前，機械九院正朝著“國際一流、國內領先的智慧製造綜合解決方案提供商”目標邁進。其未來藍圖清晰聚焦：以AI與大數據為核心驅動，深度融合物聯網、數字孿生等技術，打造“理實交融、虛實結合”的下一代智慧工廠；同時，堅定推進綠色製造，讓每一座工廠都成為高效、低碳、可持續的智慧生命體。

　　機械九院的故事，是一部中國工業設計力量自立自強、勇攀高峰的奮鬥史。它證明，在以國家戰略為指引、以自主創新為刀鋒的道路上，中國企業完全有能力在全球高端製造領域，從標準的追隨者成長為規則的制定者，為全球製造業的智慧化轉型提供堅實的“中國方案”。