黃河穿城而過，在這座被黃河滋養的蘭州城，作為黃河上游的重要煉化企業，蘭州石化深知守護黃河的責任，堅持將水資源集約利用與水環境安全融入生産經營，以“精耕細作”抓節水、“全過程管控”護生態。2025年，在乙烯、聚烯烴、橡膠産量大幅提升的情況下，企業全年接入新水量較2024年下降175.5萬噸，污水排放量下降12.5%，創歷史最好水準，書寫了國企擔當的綠色篇章。

公用工程二部崗位員工現場查看生産運行參數

　　近日，在公用工程二部空分制供水區域乙烯循環水裝置外操室內，涼水塔B集水池當班平均補水量降至325噸每小時，較之前再降2噸每小時。這組數據背後，是公用工程二部推行提質增效“小指標競賽”機制的縮影。班組平均補水量、循環水濃縮倍數、水質合格率……每一項指標都被細化到班組、量化到個人，每班交接、每月評比。數據不再是冰冷的數字，它們折射出班組間你追我趕的節水默契，也體現了一場關於“擰緊水龍頭”的思維變革。

　　“擰緊看不見的水龍頭”，靠的不僅是技術，更是制度落實。蘭州石化將“以水定産、以水定人、以水定地、以水定城”的“四水四定”原則納入企業“十五五”節水專項規劃，明確了2030年水效指標及攻堅行動目標。

凈化每一滴廢水

　　在蘭州石化公用工程一部煉油凈化水區域，新投用的深度處理裝置6號反滲透單元正高效運轉，電導率15微西門子每釐米，遠低於設計標準。在此之前，煉油凈化水區域已運行5套同類裝置，隨著生産負荷增加，偶爾出現檢修時淡水産量不足的狀況。如今“5用1備”的運行格局正式形成，6套裝置互為補充、靈活調配，不僅讓淡水産量大幅提升，更帶來了年節約新鮮水60萬噸的可觀效益。

　　值得一提的是，2025年初，蘭州石化建成投用的煉油區除鹽水系統優化項目，實現原水預處理工藝和反洗水回用技術升級，反洗水回用率從之前不足80%躍升至95%，制水單耗也從1.26噸/噸降至1.18噸/噸，年可節約新鮮水48萬噸、節約成本超1410萬元。與此同時，實現生産污水與生活污水“硬隔離”，進一步降低了污水處理成本。

地處毛烏素沙漠的榆林公司

　　在蘭州石化各生産區域，一場節水減排的“大會戰”正在火熱進行。在橡膠部，用水管理早已從“粗線條”走向“微操作”。通過“梯次推進、全面推廣”策略，全力推進乾燥器沖洗水回用改造項目，實現節水改造從“單點突破”向“全域覆蓋”邁進。目前，1.5萬噸/年丁晴橡膠裝置凝聚系統洗滌用過濾水已實現近“零消耗”。同時，進一步強化全員節能降碳意識，引導崗位員工養成點滴節水、按需用能的良好習慣，凝聚起全員參與、協同發力的節水減排強大合力。

　　從“少數人管水”到“全員管水”，從“要我節水”到“我要節水”，這些看似微小的改變，匯聚成蘭州石化節水減排的澎湃動力。

　　如今，隨著春回大地，黃河岸邊的蘭州石化，白鷺翩躚、生機盎然，這不僅是對企業綠色發展成效的生動回應，更是“安瀾之約”最美的注腳。（文/圖 劉煒）