“班長，老線擠壓機負荷持續下降，粉料秤下料有波動。”8月10日，蘭州石化聚烯烴一部高密度聚乙烯裝置聚丙一班內操劉旭洋在發現異常後緊急彙報。

　　班長陶瑞立即下達處置指令：“現場人員上平臺核查，內操盯緊曲線，準備停車方案。”正在現場巡檢的擠壓造粒崗位負責人陳兆東接到指令後，抹了一把頭上的汗，對身邊的同事黃曉斌説：“走，咱們一起去看看，是不是粉料秤入口堵了。”

　　此時室外氣溫達37攝氏度，擠壓造粒廠房被徹底曬透了，加上設備運轉散發的熱量，廠房內的溫度比室外還要高。兩個人快步登上操作平臺查看設備運行狀況。

班組員工現場清理堵點 攝影 劉乘雨

　　粉料秤入口是下料系統的關鍵部位，老線運行時間長，粉料受熱後偶爾會結塊，一旦卡在這裡，就會影響下料和增加擠壓機負荷。黃曉斌側身貼緊入口管線，隔著厚手套感受管內物料的流動狀態，指尖輕敲管壁辨聽聲響。“聲音發悶，不下料了。”經過仔細檢查，他很快斷定，粉料秤入口堵了，必須拆檢清堵。

　　與此同時，班長調配人員，確認安全措施；作業票辦理、監護人到位後，在內操的配合下降負荷、穩妥停車，現場開始拆解。

　　陳兆東扶穩扳手發力，擰到第三顆螺栓時，胳膊上的汗已經順著袖口往下滴。當法蘭緩緩分開後，大家發現，結塊變硬的白色料塊堵在了粉料秤入口處，堵死了下料通道。

　　清理作業更考驗耐力。入口空間十分有限，只能把手伸進管線一點點地去除塊料。

　　黃曉斌半探著身子作業，陳兆東在一旁遞送工具。在悶熱的作業環境中，頭上的汗水順著脖頸灌進衣領，工裝從肩背濕到腰際，暈開一攤深色。他們輪換操作，半個多小時後，粉料秤入口和管線內壁被清理乾淨。“法蘭復位、螺栓緊固、密封確認……現場具備條件，準備投料開車！”陳兆東舉著對講機向班長陶瑞彙報。“收到！”陶瑞回復。幾分鐘後，擠壓機再次發出轟鳴聲，對講機裏傳來了劉旭洋的聲音：“負荷提上來了，下料穩定，全線運行正常！”（文 武庭宇）