●國內首個不銹鋼圓弧形大跨度料棚●首次採用單邊起拱不對稱施工●特殊板型杜絕光污染●粉塵排放量減少96.75%

　　連日來，路過恒山路的市民發現了一個新景觀——太鋼原料場上空的3座高大的圓弧形建築。銀白色的巨型建築非常耀眼，吸引不少人在路邊駐足遠看。這是太鋼原料場進行環保改造封閉工程後的實景。

　　按照國家和山西省的相關環保要求，作為太原市重點環保工程，太鋼原料場環保改造封閉工程總投資超過1億元，去年10月底動工建設，主要是對太鋼露天原料場實施整體封閉，全部工程已于7月底結束。此前，太鋼原料場主要採用不銹鋼擋風抑塵網對場內易揚塵的粉礦、塊礦、球團、燒結礦以及除塵灰等大宗原料進行揚塵遮擋，防止污染周圍環境。隨著環保要求升級，省、市對太鋼露天原料場提出新的要求，只有實施原料場整體封閉，才能有效提高企業環保等級。在8個多月的改造施工中，工程項目部克服種種困難，多方協調，實施生産物流的整體調配，階段性讓出場地進行施工，保證生産和施工交錯進行，並有效保證施工安全和進度。

　　“我們是全國首家採用不銹鋼材料搭建料棚的，整個屋面板、墻板、山墻全部採用了太鋼自己生産的 T443 不銹鋼，彰顯了太鋼的‘不銹’特色。”工程項目經理部常務副經理薛樹紅介紹説，與傳統的碳鋼板材相比，不銹鋼耐腐蝕性強，使用壽命為其5至6倍，且基本沒有維護成本，性價比更高。未來該材料在建築屋面、墻面上推廣應用有很大示範作用。

　　“圓弧形頂棚最高處48米，最長處407米，最大跨度達124.5米。”施工方中冶賽迪的項目經理周如剛説，由於工程整體為高空施工，且90%以上面積為圓弧形網殼結構，為不影響企業正常生産，作業單位首次在施工中採用了特殊的單邊起拱不對稱施工法進行網架施工，就是從圓弧的一邊開始作業，而非常規的雙邊起拱。這種方法填補了我省鋼結構建築施工的空白，實現了具有太鋼特色的“山西第一跨”。

　　記者在現場看到，在正午陽光照射下，整個原料場的頂棚並沒有因為採用不銹鋼而反光刺眼。“這也是一個創新，將直徑1米不銹鋼板壓成750毫米的瓦楞狀壓型板。”太鋼能源環保部副部長馬良説，這樣做就是為了避免出現二次光污染。“在擋風抑塵網的基礎上，加建大跨度料棚和輕鋼結構廠房，整個原料場封閉面積達到6.2萬平方米，粉塵排放量可累計減少96.75%，可以説，太鋼在節能減排上又實現了一次新的重大突破。”（作者：丁潔）