長慶油田採油五廠吹響開源節流降本增效“集結號”

  國際在線陜西消息：“我們利用廢舊油管自行鋪設、改造井口伴生氣回收利用裝置，有效解決了姬46增、耿114井區燃氣發電站等14個站點的氣源問題。經過不斷完善改進，現在耿114井區燃氣發電站的伴生氣發電量每天可達到5000度，可供14台抽油機的正常運轉，與電網相比，每年節約電費近23萬元……”近日，中國石油長慶油田採油五廠（以下簡稱“採油五廠”）馮地坑採油作業區負責人説道。這是採油五廠吹響開源節流降本增效“集結號”，制定了系列保障措施，確保實現效益最大化工作的一個縮影。

  自2019年年初以來，採油五廠把握高品質發展的要求，牢固樹立“一切成本都可以控降”的效益意識，圍繞年度生産經營指標，綜合施策，力求使每一項舉措做到聚焦對焦，保障開源節流降本增效目標完成。

  採油五廠把降本增效擺在效益管理的重要位置，面對巨大壓力，統一思想、堅定信心、補齊短板、細抓嚴管，制定《第五採油廠開源節流降本增效專項考核實施細則》，調動開源節流降本增效工作積極性，激勵各單位（部門）持續深化開展管理創新、技術革新，推動控投資、降成本見到實效；明確2019年“開源節流、降本增效”的具體措施及控降目標，成立了降本增效領導小組，制定切實可行的實施方案，將預算費用層層分解與對標，充分發揮預算“硬約束”作用，建立預算執行全過程動態監控機制，從嚴壓縮可控費用。

  “開源節流，降本增效”不僅是降低生産經營成本的主要舉措，也是提高生産效率、加快企業發展的重要途徑。採油五廠樹立“成本是設計出來”的理念，對電費、運費等大宗費用實行降本增效控降目標管理，對電費進行統一安排、統一協調，做到全業務參與、全過程管理、全員參與；穩步推廣應用運輸管理信息化平臺和車輛區域共享，並結合集輸系統改造、加強自有車輛管理等措施，實現運費降控；維護性作業以“降作業頻次、降作業費用、提高一次性成功率”為目標，重點從抓細井筒管理、強化過程管控、強化兩個結合、抓嚴工作考核等方面開展工作，細摳生産經營管理細節，杜絕一切技術性、管理性、人為性浪費行為。

  採油五廠全廠上下在大力開展降本增效工作的同時，引導鼓勵員工改進業務、優化管理、消除浪費、降低成本費用，不斷向管理要效益、要發展；充分發揮數字化“賢內助”作用，加大自主維護力度，推動升級改造、日常檢修等工作由“外包”向“內消”轉變，既降低運行成本、又提高工作效率。3月中旬，採油五廠麻黃山西採油作業區舉辦“數字化自主運維、助力上産新攻勢”知識答題，提升員工對油田“千里眼”和“順風耳”的認識，著力解決“讓員工撤下來，讓産量升上去”的核心問題。

  此外，採油五廠注重培養員工“勤儉節約辦企業”“自力更生節成本”意識，引導大家在生産中發揚艱苦創業、開拓進取精神之餘，大力弘揚“不浪費一滴水，不浪費一張紙”等優良的工作作風，並利用新技術、新工藝更新改造能耗大、效率低、技術落後的設備和零部件，形成“人人節流，人人降本”的良好氛圍。（文 陶麗麗 編輯 劉君慧）